在談?wù)撝圃爝^程中使用的金屬時，大多數(shù)人想到的金屬原料會是鐵粉。當(dāng)然鐵粉的生產(chǎn)等級也有很多種，每種不同的鐵粉產(chǎn)品均根據(jù)純度，密度，晶粒和生產(chǎn)方法進(jìn)行分類。因此，您會發(fā)現(xiàn)高純度水霧化鐵粉可用于制造需要堅固組件的機(jī)器零件，或用于磁性漆或印刷油墨的綠色強(qiáng)度高的細(xì)粉。那么使用鐵粉制作的產(chǎn)品有哪些呢？

  鐵粉通常被放入剎車片、鼓式制動器襯片和其他應(yīng)用中，以產(chǎn)生必要的摩擦量；通過散熱來提高制動器的性能和耐用性；由于其獨特的耐高溫性，鐵粉可以成為零件焊接的密封材料，在進(jìn)行密封工作時鐵粉會熔化成液態(tài)焊劑，在通過液態(tài)焊劑對零件進(jìn)行密封。

  由于鐵的熱特性，鐵粉被用作高溫零件的表面涂層。這種涂層在提高零件耐腐蝕性的同時也對零件的耐久性進(jìn)行了調(diào)整。鐵粉還可以運用在打印中，因為鐵粉可以在墨粉移動到感光體之前通過對其進(jìn)行充電來傳輸墨粉。

鐵粉就是鐵礦石的精粉， 在理論上來說，但凡含有鐵元素或鐵化合物的礦石都能夠叫做鐵礦石；但是，在工業(yè)上或者商業(yè)上來說，鐵礦石不但是要含有鐵的成份，而且必需有應(yīng)用的價值才行。鐵粉是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)氣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。

   粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44~150μm為中等粉，10~44μm的為細(xì)粉，0.5~10μm的為極細(xì)粉，小于0.5μm的為超細(xì)粉。普通將能經(jīng)過325目的準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要停止更高精度的篩分則只能用氣流分級設(shè)備。

在平時的日常生活，大家常常會應(yīng)用鐵粉制做而成的商品，比如汽車剎車片、充電電池這些。另外因為鐵粉有很多不一樣級別，因此 鐵粉可用以各種各樣主要用途。一般純凈度較高的鐵粉會被用以纖焊、電焊焊接和表面涂層等加工領(lǐng)域中。 一樣鐵粉也可用以軟帶磁復(fù)合材料的構(gòu)成，這種復(fù)合材料會歷經(jīng)熱處理工藝和縮小等加工流程，而且加工流程會一直不斷到他們變成具備3維帶磁的繁雜樣子的各向異性組件。另外加工進(jìn)行的復(fù)合材料會運用于磁感應(yīng)領(lǐng)域中。 因為鐵粉與眾不同的熱特點，促使它能夠變成高溫零件的表面涂層。促使這類涂層不但能使提升 組件在高溫下的耐蝕性和抗磨損性，并且還能提升 組件的使用期，進(jìn)而使組件有著了較高的有機(jī)化學(xué)特性。

   粉末混合：通常可能涉及引入元素粉末形式的合金添加劑或加入加壓潤滑劑。

   將混合粉末制成壓塊：主要的固結(jié)過程涉及壓入剛性工具箱，該工具箱包括模具，沖頭，可能還包括心軸或芯棒。但是，在利基應(yīng)用程序中還有其他幾種合并過程。

   燒結(jié)坯以增強(qiáng)完整性和強(qiáng)度：該處理步驟包括通常在保護(hù)性氣氛中將材料加熱至低于主要成分的熔點的溫度。在某些情況下，次要成分會在燒結(jié)溫度下形成液相；這種情況稱為液相燒結(jié)。

   二次作業(yè)：將精加工工藝應(yīng)用于燒結(jié)零件。在粉末冶金行業(yè)中，此類過程通常稱為“二次操作”。