杭州?鋁合金壓鑄機的工作步驟

杭州鋁合金壓鑄機的工作步驟

  合攏模具將金屬液以人工或其他方式澆入壓室壓射沖頭按預(yù)定的速度和一定的壓力推送金屬液，使之通過模具的澆道，從內(nèi)澆口填充進入模具型腔填充完畢，沖頭保持一定的壓力，直至金屬液完全凝固成為壓鑄件1為止;這時，澆道和澆口套(沒有澆口套的模具在該處即為連體壓室)內(nèi)的金屬液也同時凝固，成為澆口和余料餅打開模具，沖頭與開模動作同步移動，從而推著余料餅隨著壓鑄件和澆口一同留在動模而脫離定模，到達一定的距離時，沖頭便返回復(fù)位開模后，壓鑄件、澆口和余料餅留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件

鋁合金壓鑄件具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。

合金鋁鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶較受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風(fēng)采。

壓鑄件的設(shè)計，如何精準(zhǔn)確定？

一、壓鑄件的設(shè)計涉及四個方面的內(nèi)容：

a、即壓力鑄造對零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；

b、壓鑄件的工藝性能；

c、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；

d、壓鑄件分型面的確定；

壓鑄件的零件設(shè)計是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，設(shè)計時必須考慮以下問題：模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面；