混凝土澆筑過程中的分層.根據(jù)當時天氣情況可做適當變動，一般不超過30cm。使用插入式振動棒振搗混凝土時，移動間距不應超過其振搗半徑的3.75倍，即75振搗棒移動間距不應超過3.75倍×7.5=28cm，50振搗棒移動間距不應超過3.75倍×5.0=18cm；振搗靠近側模的混凝土時，振動棒離側模距離控制在5cm—10cm（不得大于10cm）。插入式振動棒的振動深度，一般不超過振動棒長的2/3～3/4倍，對于兩分層之間，應當插入下層混凝土5cm—10cm。同時，振動棒在振搗作業(yè)中不得碰撞模板、拉桿、鋼筋及預埋件等，每一處振搗完畢后，應邊振動邊徐徐提出振動棒。插入式振動棒在每一振動位置的振動時間不可過短或過長，過短則混凝土振搗不密實，過長混凝土產(chǎn)生離析，一般情況振動時間為20-30s，決不允許少于10 s。對每一振搗部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、乏漿。（由于振搗時每棒的振搗時間根據(jù)混凝土塌落度大小而變化，所以這里不把每棒振搗時間作為評定振搗是否密實的標準。）

高強混凝土的配制和試驗

細骨料應選用潔凈的、顆位接近圓形的天然中粗河砂，細度模數(shù)應在2.5～3.0為好，同時，砂的級配應當好，大于5mm和小于0.31mm的數(shù)量宜少，否則級配較差，使得成型的混凝土強度偏低，在0.5～0.6mm之間，累計篩余大于70%，0.315mm累計篩余達到90%，0.15mm累計篩余率達98%，此外，砂需盡可能的降低含水率，采遙天然砂應較人工砂需水量小，對硬化后期混凝土強度的增長有利。

安陽振動器有限責任公司對高強混凝土結構開裂防治措施：混凝土強度等級大量采用C50及以上，在采用泵送條件下，其混凝土收縮與水化熱大大增加，約束應力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后不閉合，裂縫控制難度較大，預應力結構裂縫允許寬度是嚴格的，預應力筋腐蝕屬“應力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預兆性較小，裂縫擴展速度快，當裂縫深度小于0.1倍的結構厚度時出現(xiàn)表面裂縫，當裂縫深度趨于0.1~0.5倍的結構厚度之間時出現(xiàn)淺層裂縫，當裂縫深度趨于0。5~1。0倍的結構厚度時出現(xiàn)縱深裂縫，當裂縫深度等于結構厚度時出現(xiàn)貫穿裂縫?；炷两Y構早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi)，中期裂縫約在6個月之內(nèi)，其后1~2年或更長時間屬于后期裂縫。