鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點？    1.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點及應注意的問題        2.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點：    3.可以比較方便地實現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。    4.不需要附加造氣以備，對環(huán)境無污染，工人勞動條可使工件條件較好。中頻感應加熱熔煉電爐自動熔煉和連續(xù)自動澆鑄，按程序控制熔爐溫度及誤差檢驗。    5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。    6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件質(zhì)量，有效地延長工件的使用壽命。    7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。

 中頻感應加熱熔煉電爐自動熔煉和連續(xù)自動澆鑄，按程序控制熔爐溫度及誤差檢驗。計算機還用于合金分析及數(shù)據(jù)檢索與存曠，計算機控制引人注目的操作之一是感應加熱熔融后的精密鑄造。有些用戶直接用河水作為中頻熔煉爐的冷卻水，這樣河水中的異物很容易堵塞感應線圈。鑄造工件的質(zhì)量主要受鑄造溫度、時間、工作真空度廈熔融溫度的影響。這些變量，除了鑄造時間（由澆鑄速度決定），很容易測量和控制。中頻感應加熱熔煉電爐而的系統(tǒng)以使用計算機控制適當澆鑄速度。這以由記錄的一系列澆鑄時間來實現(xiàn)。

中頻熔煉爐使用中應該每月檢查一次，清除機內(nèi)塵土灰垢，發(fā)現(xiàn)腐蝕松動現(xiàn)象，應修整后再使用，這是基本的維護知識。而使用時，當我們發(fā)現(xiàn)中頻熔煉爐襯壁出現(xiàn)縱向裂紋時，應及時采取緩慢升溫方法，是裂紋彌合后在進行熔煉。（4）故障的檢測、分析、顯示、排除及各報警系統(tǒng)自身的檢測與分析，保證時刻靈敏好用。當中頻熔煉爐襯壁出現(xiàn)橫向裂紋時，按實際情況在裂紋內(nèi)填上細粉耐火材料，進行加熱熔化。當中頻熔煉爐襯底倍侵蝕，可用爐襯料修補，修補后用金屬爐料覆蓋，低功率熔化一段時間再開滿功率。中頻熔煉爐冶煉結(jié)束后短時間不用時，應在爐口覆蓋石棉板或其他保溫措施，讓其緩慢冷卻，長時間不開爐，在使用時應緩慢升溫。中頻熔煉爐用于爐次烘爐和燒結(jié)的爐料選用不銹和干凈的金屬爐料，使用過程中嚴格按照不超過中頻熔煉爐襯耐火材料的坐高溫度區(qū)間工作，按正確的筑爐工藝筑爐操作，加料操作禁止直接加入大塊料，減少棚料發(fā)生。