成衣標準時間（Garment Standard Time）利用動作分析和時間分析原理，根據(jù)服裝加工的合理動作來計算需要的時間。

GST是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標準時間的系統(tǒng)，是一套采用預定手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。 它是建立在作業(yè)動作動素化，動素時間標準化的基礎上的，使得工序更為準確，工序單價更為公平、公證、合理。

含義：

標準工時系統(tǒng)是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標準時間的系統(tǒng)，是一套采用預定手法對作業(yè)過程進行動作分析及時間研究的方法。它以正確的作業(yè)方法，正常的速度，適合該工作的人員，符合企業(yè)設定的質(zhì)量標準等而定出的一個合理的操作時間，在系統(tǒng)中設定了一些基本的動作代碼，每一個代碼代表了相應的動作順序，而每一個動作都附有一個時間值，終形成單件產(chǎn)品的總時間和單價，為企業(yè)的成本管理，生產(chǎn)計劃，方法改善，績效管理奠定了一個衡量的基礎數(shù)據(jù)。復雜性由于服裝種類日益繁多，使服裝產(chǎn)品需要越來越多的材料做裝飾，這就導致服裝供應鏈上的節(jié)點企業(yè)可能跨越服裝行業(yè)而來自其他的行業(yè)，從而使服裝供應鏈的結構、管理等變得更加復雜。

系統(tǒng)核算加工費用

標準工時使生產(chǎn)成本的評估更合理，更有依據(jù)。參照標準時間，能夠準確的計算出單件衣服的加工成本，為報價，接單，外發(fā)定價提供了依據(jù)。并通過成本數(shù)據(jù)模擬，分析出產(chǎn)品的制造成本，在此基礎上制定出產(chǎn)品的標準成本，實現(xiàn)成本的源頭管理。

標準工時的對比分析

優(yōu)勢：

在激烈的市場競爭下環(huán)境下，企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢，需要采取諸多的戰(zhàn)略措施，這些戰(zhàn)略措施通常需要成本管理給予配合。標準工時就是通過提高對有限資源的利用，創(chuàng)造出更多的價值，達到節(jié)約增產(chǎn)的目的。用戶通過直播買的服裝，一般都在感性的支配下的感性沖動購買的▼，往往這種購買場景下的用戶都急迫的希望早點收到商品，因為隨著時間的推移，對商品的感知力會下降，從這個角度來看，也倒逼服裝供應鏈需要離消費者更近。在配合企業(yè)實施戰(zhàn)略的過程中，控制生產(chǎn)成本，促進生產(chǎn)力快速發(fā)展和降低生產(chǎn)成本，協(xié)助企業(yè)成本走向化。

供應鏈成本優(yōu)化的策略之二：各環(huán)節(jié)局部成本優(yōu)化

?  設計環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)如何進行成本優(yōu)化；

?  下單環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)、物流環(huán)節(jié)如何進行成本優(yōu)化。

供應鏈成本優(yōu)化策略之三：部門協(xié)同成本優(yōu)化

?  部門難以協(xié)同的原因分析；

?  如何從成本角度看待部門協(xié)同；

?  部門協(xié)同降低總成本的具體案例分析；

?  相應核算機制對協(xié)同的影響及對策。

如何尋找“成本優(yōu)化”的改善機會

?  供應鏈環(huán)節(jié)存在的“七大浪費”；

?  如何尋找等待的浪費、發(fā)現(xiàn)搬運移動的浪費；

?  如何處理品質(zhì)不良、重復工作的浪費、處理計劃的浪費。

，多品類、小批量、產(chǎn)品周期短，導致運輸頻次增加，管理復雜難度也隨之加大。不難理解，服裝有多個品類，每個品類又有不同的款式、顏色、尺碼等，組合成不同的產(chǎn)品，SKU數(shù)量隨之呈幾何級增長；這種合作共贏的局面才是供應鏈管理的真正的目標，而不是以強凌弱，拼命的去壓低供應商的價格。加之產(chǎn)品快速迭代，周期越來越短，幾乎每個月都會上新，進行新老產(chǎn)品的上下架，這就要求相應的運輸能力與之匹配，更加凸顯物流對于整個銷售的支撐作用。

第二，傳統(tǒng)線下百貨、線上O2O等多渠道并行使后端物流運營變得更加復雜。傳統(tǒng)百貨門店對應的是形式單一的集中到倉、集中發(fā)貨；提升供應鏈的反應速度并降低供應鏈管理成本10%以上1、通過供應鏈的全局分析，理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。而全渠道下的訂單、庫存以及相關費用信息目前尚處于割裂狀態(tài)，即采購部門、物流部門無法統(tǒng)一獲得訂單并進行管理，業(yè)務形態(tài)的變化使得整個物流面臨新的痛點。

第三，運輸全程可視化較差。由于信息不透明，當運輸過程中出現(xiàn)異常時，難以及時查看、跟進處理，難以通過訂單成本管控有效地降低運輸成本，也難以進行數(shù)據(jù)分析決策支持。物流全程可視化和信息化是實現(xiàn)配送和服務的基礎，盡管國內(nèi)大多數(shù)服裝企業(yè)都擁有多個信息系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)等，但是這些系統(tǒng)沒有打通或有效集成，難以提供準確的運輸數(shù)據(jù)，無法實時對接供應商、物流商及終端。因此，整個供應鏈條無法對現(xiàn)有的銷售狀況做出快速的反應，周轉率降低，補貨不及時，庫存也由此產(chǎn)生。，多品類、小批量、產(chǎn)品周期短，導致運輸頻次增加，管理復雜難度也隨之加大。