在制藥工業(yè)中固體制劑的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)階段之間粉末材料運(yùn)輸?shù)膯栴}已經(jīng)成為改善生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)重問題。在中國的固體制劑企業(yè)中，通常使用手工配料和手動(dòng)喂料的生產(chǎn)方法，例如，從制粒干燥的一個(gè)步驟到某個(gè)制造商的完全混合的典型生產(chǎn)方法。在這個(gè)過程中，人和接觸三次，經(jīng)過三個(gè)中間容器后，材料zui終可以用于下一步，這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使得工藝繁瑣，更重要的是，它也大大增加。材料交叉污染的可能性，同時(shí)，在運(yùn)輸過程中，可能會造成大量粉塵，污染，影響操作人員的健康。而且，有些材料還具有，，有毒，有害等特殊性能，更不適合這種方法。

真空上料機(jī)對粉體行業(yè)中的優(yōu)勢可以說是顯示的淋淋盡至，其中真空上料機(jī)的由來就是因?yàn)槿藗儗Ψ蹱钗锪咸幚聿缓玫那闆r下制造和改進(jìn)出來的產(chǎn)物。

      真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，*粉末；，，丸劑，小食品顆粒，*顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。也適用于顆粒、醬體、、、袋泡茶、、膨化食品、液體等自動(dòng)包裝機(jī)、半自動(dòng)包裝機(jī)及配套設(shè)備，廣泛適用于（如感冒沖劑、板藍(lán)根沖劑，符合GMP包裝標(biāo)準(zhǔn)),化工（染料、消毒粉），食品（如膨化食品、調(diào)味品），日化（如洗發(fā)液、洗發(fā)膏、蛇油膏）等行業(yè)的*包裝。

 真空上料機(jī)粉間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備投資成本，方便斗位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離，大產(chǎn)量時(shí)對物料的真空輸送?！≌婵丈狭蠙C(jī)經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)性能已處于十分穩(wěn)定的狀態(tài)，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，由于每位客戶的現(xiàn)場環(huán)境的不同，設(shè)備也會遇到一些不徑相同的問題，而針對這些小問題，如果造成了客戶產(chǎn)線停機(jī)則是沒有必要的。

　真空上料機(jī)是管道密閉輸送，這種輸送方式可以粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度;由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時(shí)，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的*。

目前真空上料機(jī)是國內(nèi)先進(jìn)、理想、完善的粉狀料、粒狀料、球狀、粉?；鞝盍系恼婵蛰斔驮O(shè)備。真空上料機(jī)能自動(dòng)的將各種物料輸送到粉碎機(jī)、包裝機(jī)、注塑機(jī)的料斗當(dāng)中，也能直接將需要混合物料輸送到混合機(jī)(如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)中，大大的減少料工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決料加料時(shí)粉體外溢的問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的理想設(shè)備。