滑差軸的使用，對分切機的速度、收卷精度、自動化程度、準(zhǔn)備時間的減少、操作的人性化得以實現(xiàn)提高。特別是多種抗拉伸性較差，厚度誤差大的流延聚脂薄材料使用滑差軸，收卷的難度得以降低。貴重材料金屬箔使用滑差軸收卷更是大大提高正pin率，降低生產(chǎn)成本。

滑差軸以精密空芯通氣主軸為核心，利用壓縮空氣推動腔體內(nèi)的活塞，使軸芯通過摩擦件與滑差環(huán)之間產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，進一步帶動斜契底座上的斜脹片向外徑方向擴張，擠壓收卷筒，傳遞收卷筒的扭矩，從而達(dá)到恒張力卷取。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力控制是指能夠持久、穩(wěn)定地控制原料在設(shè)備上輸送時的張力的能力。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元，則使實際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到穩(wěn)定張力的目的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主機加減速平穩(wěn),套位精度不變,并配有CCD相機檢測微調(diào)功能,充分保證模切精度,同時具備斷料停機功能、色標(biāo)電眼跟蹤功能、同時生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的功能，使用工業(yè)電腦操作同時具備觸摸及鍵鼠操作方式，操作靈活，便捷。涂布均勻性的影響因素較多，人、機、料、法、環(huán)各方面都存在，但基本因素是與涂布過程直接相關(guān)的幾個條件：涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復(fù)合機等。

1)涂布基材：主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。

2)膠黏劑：主要是其工作粘度、對基材表面的親和力和附著力等。

3)涂布鋼輥：它既是膠黏劑的直接載體，又是涂布基材和膠輥的支撐基準(zhǔn)，因此它是整個涂布機構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機是鋰電池各工序中zui大zui重的設(shè)備之一，長度約80米，寬度8米，高度7米，重量達(dá)到兩百噸，無論是設(shè)備整體剛性和強度的把控還是設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝精度都是非常關(guān)鍵的，任何一絲偏差，都會造成銅箔斷裂，其難度堪比火箭核心部件。

如果前期把控不好，在后期設(shè)備連續(xù)使用時，會影響設(shè)備精度，并會產(chǎn)生一些不穩(wěn)定因素。動力電池在正反面極片邊緣閉環(huán)對齊的時候要求很高，怎么能夠保證涂布過程中和涂布后，能夠?qū)崟r調(diào)整，實時檢測。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制