化工回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件和預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16?；せ剞D(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度?；せ剞D(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，不同的領(lǐng)域，化工回轉(zhuǎn)窯的作用也不盡相同，也是因?yàn)樗淖饔?，很多領(lǐng)域離不開它。化工窯密封報(bào)價(jià)是化工窯重要的裝置。化工回轉(zhuǎn)窯密封適合煅燒窯，焙燒窯、固廢處理、危廢處理、垃圾焚燒、還原窯、化工冶煉等各類回轉(zhuǎn)窯的密封。漏風(fēng)率低，密封效果好，安裝簡單方便。是我們化工回轉(zhuǎn)窯密封的特點(diǎn)。

化工回轉(zhuǎn)窯作為化工行業(yè)主要設(shè)備之一，設(shè)備之所以有著良好的運(yùn)行效率和效果，是因?yàn)檫@種設(shè)備自身所具備的良好的設(shè)備裝置?；せ剞D(zhuǎn)窯的四大裝置：傳動(dòng)裝置，擋輪裝置，支持裝置：化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是對筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。化工回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行使用的時(shí)候，就是得益于設(shè)備的傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、支持裝置和密封裝置與其各個(gè)結(jié)構(gòu)的協(xié)作才形成的良好的運(yùn)作系統(tǒng)。在操作這種設(shè)備的時(shí)候，需要大家對于這種設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的了解，才能保證這種設(shè)備的使用達(dá)到正常。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)圓筒的化工窯密封報(bào)價(jià)方式有三種： 1.即迷宮式，也就是密封件彼此之間沒有觸碰。 2.內(nèi)孔式，指的是密封機(jī)器設(shè)備在軸徑有觸碰。 3.填料面式，指密封間在徑向方式下的觸碰。 因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)圓筒在設(shè)計(jì)方案、安裝及其工作中全過程中難以避免還會促使筒的幾何圖形心線和回轉(zhuǎn)窯中心線的不相重疊，因而筒的兩邊都會在間隙有一些搖晃，此外因?yàn)橥餐獗韺由a(chǎn)加工不光滑等的緣故促使填料面的密封受到損壞，因而一般回轉(zhuǎn)窯的圓筒是不太應(yīng)用填料面式的，只選用迷宮式和內(nèi)孔式這二種。 化工窯密封報(bào)價(jià)的特性是其構(gòu)造簡易，生產(chǎn)制造安裝都較為非常容易，可是因?yàn)槠w是多少會出現(xiàn)外露，因此 一般只在密封規(guī)定不很高或者筒內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)氣壓差較小的轉(zhuǎn)筒上去應(yīng)用。依據(jù)具體運(yùn)行能夠?qū)⑵浞殖捎袕较蚝洼S徑二種，徑向迷宮式的密封件是由兩截構(gòu)成，針對安裝在筒節(jié)和固定不動(dòng)的煙室十分簡單。這類形式較合適用以遇熱伸展并不大的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒內(nèi)，不然非常容易導(dǎo)致迷宮擋板的擠壞。軸徑迷宮式它的筒節(jié)在遇熱后的容許伸長短會大一些，一些混凝土回轉(zhuǎn)窯的熱端便是運(yùn)用的這類形式。