傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印和數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印的區(qū)別：印刷方式上的區(qū)別：傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印屬于有版印刷；數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印屬于無版印刷；

鑒于傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜的各種短板，高清熱轉(zhuǎn)印膜的誕生將有利于填補(bǔ)傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜的各類空白。高清熱轉(zhuǎn)印膜采用全數(shù)字排版的方式，無需制作印刷版輥，大大減輕了廠家的成本負(fù)擔(dān)，同時(shí)也大幅縮短了整個(gè)生產(chǎn)周期（快可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)交貨），利用計(jì)算機(jī)對排版順序、布局進(jìn)行科學(xué)化的計(jì)算與調(diào)整，能實(shí)現(xiàn)多圖案一次性印刷。在目前日益注重效率、提倡環(huán)保發(fā)展的趨勢下，高清熱轉(zhuǎn)印膜的優(yōu)勢顯而易見。

傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印和數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印的區(qū)別：生產(chǎn)數(shù)量的區(qū)別：傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)能大，適合于生產(chǎn)大批量大眾化產(chǎn)品；數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)能小，適合于生產(chǎn)小批量個(gè)性化產(chǎn)品；

熱轉(zhuǎn)印技術(shù)應(yīng)用前景也非常廣泛，尤其是在DRD淺沖罐方面，具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的DRD淺沖罐都是在平張鐵上進(jìn)行預(yù)變形圖文的印刷，然后進(jìn)行沖制成型。圖文的預(yù)變形是通過專門的變形軟件完成，軟件中的預(yù)變形是基于基材變形率在圓周各個(gè)方向均勻的理想條件下進(jìn)行。而熱轉(zhuǎn)印技術(shù)可以完全解決這個(gè)技術(shù)問題，因其是在產(chǎn)品成型后進(jìn)行轉(zhuǎn)印，通過加熱加壓的方式，將熱轉(zhuǎn)印膜上的油墨與基底層剝離，墨層轉(zhuǎn)移到已成型的金屬罐上，故而規(guī)避了材料變形率不均勻的問題。且油墨直接附著在金屬基材表面，與傳統(tǒng)金屬制品質(zhì)感表觀一致，消費(fèi)者不需改變對原有金屬包裝產(chǎn)品的認(rèn)知屬性，市場認(rèn)同度高。

熱轉(zhuǎn)印膜的載體即底膜，一般有OPP、PET、PVC、CP四種材質(zhì)。

1、OPP：伸縮性較大、有較大沖壓力，但耐高溫性差。

2、PET：伸縮性較小，穩(wěn)定性好。應(yīng)用較廣泛。熱轉(zhuǎn)印底膜，有80%是用這種材質(zhì)做的。

3、PVC：耐腐蝕、絕緣性好。

4、CP：燙印溫度低，伸縮性強(qiáng)，適用于EVA、PVC產(chǎn)品。

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織物熱升華轉(zhuǎn)印技術(shù)

熱升華轉(zhuǎn)印油墨

　　熱升華轉(zhuǎn)印油墨主要由熱升 　　

染料 　　熱升華轉(zhuǎn)印印花用的染料可根據(jù)下列條件來選擇： 　　①染料分子量一般不宜超過350； 　?、谌玖蠚怏w與纖維之間具有分子間作用力，并能向纖維內(nèi)部擴(kuò)散； 　?、廴玖蠠嵘A溫度在200℃以下較為合適； 　?、苻D(zhuǎn)印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求； 　?、堇w維上的色澤鮮艷度好； 　?、奕玖吓c基紙無親和力。 　　常用的轉(zhuǎn)印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、陽離子染料等。