超級(jí)跑車帶鋸機(jī)一般為手工制作，鋸割很大工件時(shí)要配備兩個(gè)人，左右相互配合。開(kāi)展平行線鋸割時(shí)，上手將工件把穩(wěn)，緊貼鋸比，水準(zhǔn)地往前推動(dòng)，長(zhǎng)料可稍微電話接線員起，使工件后端開(kāi)發(fā)不少于櫥柜臺(tái)面。入料速率應(yīng)依據(jù)原材料特性和工件尺寸適度操縱，嚴(yán)禁猛推猛拉和撞擊鋸條。在工伯過(guò)鋸背200mm時(shí)，著手即可接拉。工件后端開(kāi)發(fā)貼近鋸齒狀200mm時(shí)，上手即應(yīng)轉(zhuǎn)手，靠下物將工件拉距結(jié)束。駕車后鋸條未做到轉(zhuǎn)速比時(shí)，不必送進(jìn)工件，以防忽然提升電機(jī)負(fù)載。

        怎樣安全性的操作超級(jí)跑車帶鋸機(jī)？1）于應(yīng)用本機(jī)床后必需安裝全部安全性防護(hù)措施，確保于安全性的標(biāo)準(zhǔn)下工作中。（2）安全性裝置只于關(guān)掉了機(jī)床總開(kāi)關(guān)電源狀況下便能拆裝。（3）操作工作人員必需掌握機(jī)床以上全部安全性具體指導(dǎo)與危險(xiǎn)因素提醒（4）只當(dāng)全部的安全性裝置均處在好的工作標(biāo)準(zhǔn)下便去操作機(jī)床。（5）于機(jī)床起動(dòng)后，要保證沒(méi)人會(huì)因?yàn)闄C(jī)床的起動(dòng)因此遭到損害。（6）每一次定期維護(hù)電器設(shè)備，妥善處理全部松脫或者燒毀的電氣配件。

      自動(dòng)跑車帶鋸機(jī)在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)作。氣缸壓梁緊壓板材，鋸座在直導(dǎo)軌上自動(dòng)前進(jìn)后退對(duì)需要加工的板材進(jìn)行精密裁切，非接式電磁測(cè)量系統(tǒng)、電子尺、伺服系統(tǒng)等裝置執(zhí)行精度定位和精度補(bǔ)償，自動(dòng)抓料機(jī)械手夾住板材拖動(dòng)板料執(zhí)行自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)裁切、自動(dòng)出料，連續(xù)性裁板，進(jìn)料口采用手動(dòng)拉線緊急停車裝置、出料口配置光電感應(yīng)裝置確保人員安全，紅外線掃描，離鋸片10cm內(nèi)有異物鋸片自動(dòng)下沉防止事故發(fā)生，滿足廣大用戶需求，深受客戶喜愛(ài)。

對(duì)跑車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求：跑車載著木料沿軌道頻繁地往返運(yùn)行，運(yùn)行速度決定這帶鋸機(jī)生產(chǎn)率和鋸材質(zhì)量，因此對(duì)跑車有以下要求：(1)鋸割過(guò)程中，根據(jù)原木徑級(jí)、形狀和材質(zhì)情況，跑車必須隨時(shí)變換運(yùn)動(dòng)速度，且回程速度必須大于進(jìn)給速度，因此要求跑車能夠無(wú)極調(diào)速，調(diào)速范圍一般為10~100m/min。(2)在鋸割過(guò)程中，帶鋸開(kāi)料數(shù)控跑車，由于某種原因，需立即停止進(jìn)來(lái)聊，原木開(kāi)料數(shù)控跑車，因此要求跑車制動(dòng)迅速。(3)為保證切削的變化均衡和鋸口表面光潔，要求跑車運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。(4)為減少操作人員的體力消耗和降低其精神疲勞，要求跑車操作方便，調(diào)速省力。