五金模具的結構介紹

　　沖壓模具的結構、沖模的結構，模具結構大同小異，根據(jù)不同的產(chǎn)品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構，它的功能也不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不同，總的來說有簡單的，有復雜的。但是不管結構怎么復雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若干個模板、入塊和標準件。

　　模具一般是由若干模板和零件（我們稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。一般的沖壓模具結構，具體的模板從上到下（包括代碼編號）是：

　　上模的模板有：

　　上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫料板（PSU）；

　　下模的模板有：

　　下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳，下托板；

　　其它的比較不常用的模板：

　　上蓋板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；

　　資料顯示，在20世紀90年代以前，中國模具制造主要是以設備為主，計算機軟件技術在模具設計上使用的很少。進入90年代后，國內巨大的市場需求，尤其是汽車、摩托車業(yè)的快速發(fā)展，極大的推動了中國模具業(yè)的發(fā)展。

　　與此同時，伴隨著合資和獨資企業(yè)的介入，國外先進模具設備和制造技術的引進，中國鑄造模具技術在世界先進水平的帶動下已經(jīng)有了突飛猛進的提高，其中一汽鑄 造有限公司鑄造模具廠設計制造的一套3400t壓鑄機用的壓鑄模具，總重達33.5t，是目前國產(chǎn)壓鑄模中大的模具制造商。

　　目前，計算機軟件技術，比如CAD/CAM一體化技術已在鑄造模具業(yè)中廣泛使用，二維設計使用的軟件主要是AutoCAD，三維模具設計使用的軟件比較多，主要有Pro/E、UG、Cimatron等。

　　沖壓模具中的凹模是整個模具關鍵的組成部分之一，凹模的質量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設計凹模時有以下事項必須要注意：

　　凹模的刃口與邊緣，刃口與刃口之間的距離不能太小

　　凹模刃口與凹模邊緣之間距離口、刃口與刃口之間距離，必須具有足夠的距離，其數(shù)值不能太小。這是因為，距離太小，凹模強度低，在沖壓力及工件（或廢料）脹力作用下，會引起凹模脹裂，距離值太小，則熱處理（淬火）時凹模易開裂，模具刃口強度低，因此距離值不能太小，一般地取30~50mm之間，并使凹模外形尺寸盡可能選用標準的凹模坯料，刃口與刃口之間距離的選擇可依凹模刃口復雜情況而定，復雜的應選大些，圓凹?？蛇m當減小些。