中國于1962年開始研究聚生產(chǎn)工藝。 [4]  從20世紀80年始，聚在中國發(fā)展迅速。我國引進了一些先進的關(guān)于聚生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設備，先后建立了燕山、揚子、遼陽等一批大中型聚生產(chǎn)設施，各地也興建了大量小型散裝聚生產(chǎn)設施，并對緩解供需矛盾起到了一定的作用。生產(chǎn)規(guī)模的大幅度增加，促使我國聚樹脂生產(chǎn)進入了快速發(fā)展階段 [7]  。2012年，我國PP生產(chǎn)能力達到1296.7萬t。 [8]  2015年，我國PP產(chǎn)能為2013萬噸/年。



由于我國聚的供需差距較大，近年來，大多數(shù)新的大型煉油、乙烯聯(lián)產(chǎn)項目和煤烯烴項目都配備了聚裝置，因此，未來中國聚產(chǎn)能將大幅增加。同時，還需要考慮那些小型的落后聚安裝技術(shù)，尤其是間歇式小體法裝置將被逐步淘汰，估計等到2025年聚在我國的生產(chǎn)能力將達到更高的水平。隨著中國經(jīng)濟快速發(fā)展，對各種化工原料的需求不斷增加，導致了對聚的消耗量達到高水平，因此我國將成為世界上聚消費國家。






聚的生產(chǎn)工藝主要經(jīng)歷了溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發(fā)展階段。世界上用于生產(chǎn)聚的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點簡介如下： [10] 溶劑聚合法溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是早采用的聚生產(chǎn)工藝，但由于有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較復雜等缺點，隨著催化劑研究技術(shù)的進步，從八十年代起，溶劑法已趨于停滯狀態(tài)，逐漸為液相本體法所取代。