兩者焊接后的性能都一樣，能夠達到管道連接牢靠，不能推薦用人去維護的目的。節(jié)省大量的維護時間使熱浸塑鋼管性能發(fā)揮正常。熱浸塑鋼管的連接方式有許多種，有絲扣，卡箍，法蘭但凡焊接，前三種是繼承傳統(tǒng)的連接方式，適合dn500如下的管道連接，

   接相比另外管道來說具備著牢固性好，使用年限長等優(yōu)勢，不過熱浸塑鋼管是一種鋼與塑的復合管材，假如采用焊接方式會引發(fā)內(nèi)外表面涂層被破壞，依照該管道焊接的難點。熱浸塑鋼管的焊接修復等存在不低的技術(shù)要求雙金屬焊接及無損傷焊接方式脫穎而出。

由于波紋管上具有多個褶皺，相鄰褶皺之間容易相互阻擋，當孔洞被相鄰褶皺阻擋時，光線仍然無法由孔洞射出，從而容易造成誤檢，檢測效果不好。中心滑塊滑動而通過豎桿帶動上滑塊共同移動，從而使上滑塊移動至上斜桿遠離中心軸管的一端而將波紋管抵緊，實現(xiàn)波紋管的自動固定。為達到上述目的，本產(chǎn)品的基礎技術(shù)方案如下:塑料波紋管孔洞檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺包括底板，底板上設有機架，底板上設有由上至下貫穿底板的穿孔，底板的下側(cè)設有金屬鈴殼，金屬鈴殼的上端設有上開口、下端設有下開口，上開口與穿孔的下端連接，金屬鈴殼內(nèi)活動連接有振動軸。

波紋管方位定位要精，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少，焊接鋼筋接近波紋管時，要采納辦法維護波紋管不能被灼傷，假如不當心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密，考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐步削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無先后次序，可以隨意連接。澆筑砼時，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管磕碰，禁止兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。