丁基內(nèi)胎

丁基內(nèi)胎配方包括幾個(gè)部分:骨架材料,填充劑,硫化體系,加工助劑,防老劑

骨架材料主要有丁基橡膠,丁基橡膠再生膠,三元乙丙橡膠,隨著三元乙丙橡膠價(jià)格的走高,近有廠家正在研究使用三元乙丙橡膠再生膠替換三元乙丙橡膠.

填充劑主要是:炭黑,膠鈣等,一般丁基內(nèi)胎的填充劑用量在60-70之間.

硫化體系:丁基內(nèi)胎硫化體系比較復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)設(shè)備和工藝條件進(jìn)行調(diào)整,硫化體系以M TT為主.

加工助劑:主要是石蠟油,必要時(shí)加一些增粘樹脂等,硬脂酸,油膏等潤(rùn)滑劑也可使用.

防老劑:主要使用4020,4010NA和石蠟等

騎行過(guò)程中擔(dān)心什么，擔(dān)心單車故障；單車故障中擔(dān)心什么，常發(fā)生什么，那就是扎胎了。大家都希望自己的單車上可以使用重量較輕、防刺性能好、具有優(yōu)良的抓地力、壽命不能太短、價(jià)格要合理、滾阻低并且要舒適的輪胎，但是這點(diǎn)真的很難實(shí)現(xiàn)。

就目前的技術(shù)而言，重量輕的輪胎防穿刺能力一定比較弱，所以從輪胎的特性上來(lái)說(shuō)，選擇適合自己使用的輪胎才是硬道理。對(duì)于公路車來(lái)說(shuō)，輪胎又會(huì)分為，開口胎，真空胎，管胎，這么多種類，都有什么優(yōu)缺點(diǎn)才是大家關(guān)心的話題。

管胎，氣室完全封閉在輪胎內(nèi)部；開口胎需要內(nèi)胎來(lái)容納氣體；而真空胎本身就是氣室，需要和專門的真空胎車圈配合。換句話說(shuō)，要根據(jù)已有的車圈來(lái)選擇輪胎。管胎需要的輪圈；真空胎有輪圈，也可以安裝內(nèi)胎和開口胎使用；開口胎輪圈可以使用內(nèi)胎加開口胎，也可以使用內(nèi)胎加真空胎。

管胎和真空胎因?yàn)闆]有內(nèi)胎，從理論上講，重量可以做的更輕。不論是哪種輪胎，或多或少使用了防刺穿材，不過(guò)管胎和真空胎內(nèi)可以添加修補(bǔ)液，這點(diǎn)對(duì)于計(jì)算重量上沒有太大優(yōu)勢(shì)，不過(guò)有了修補(bǔ)液的幫助，能自動(dòng)修復(fù)輕微的穿孔，但是管胎一旦出現(xiàn)大的破損只能選擇報(bào)廢。

　橡膠歷來(lái)都是世界發(fā)達(dá)國(guó)家的重要戰(zhàn)略物資，除了在汽車等民用領(lǐng)域有廣泛的使用外，合成橡膠更是航空航天、戰(zhàn)略艦艇等領(lǐng)域的必要精密材料。隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展，我國(guó)對(duì)作為汽車輪胎內(nèi)胎的丁基橡膠和作為輪胎氣密層的鹵化丁基橡膠的需求也快速增長(zhǎng)，年需求超過(guò)30萬(wàn)噸，僅我省近期開工擴(kuò)建的米其林、普利司通、固特異三大汽車輪胎廠就新增加4000萬(wàn)條輪胎生產(chǎn)能力。但國(guó)內(nèi)丁基橡膠70%需要進(jìn)口，鹵化丁基橡膠甚至全部依賴進(jìn)口。從“十一五”開始，我國(guó)已經(jīng)將合成橡膠的生產(chǎn)列為國(guó)家重點(diǎn)支持的發(fā)展項(xiàng)目。

　雖然近兩年丁基橡膠市場(chǎng)價(jià)格在大幅下滑,但相比其他橡膠品種而言,仍然十分誘人的贏利狀況深深地吸引著大家,直接表現(xiàn)就是高漲的投資熱情。據(jù)卓創(chuàng)了解，中國(guó)丁基橡膠2013年計(jì)劃新增產(chǎn)能24.2萬(wàn)噸，較2012年增幅達(dá)255%，其中國(guó)有企業(yè)9萬(wàn)噸，民營(yíng)企業(yè)15.2萬(wàn)噸。中國(guó)丁基橡膠企業(yè)“兩強(qiáng)紛爭(zhēng)”的格局即將被打破，民營(yíng)企業(yè)的占比將由2012年的53%提升到60%,“多足鼎立”格局時(shí)代正在形成中。

　　展望2013年，國(guó)內(nèi)丁基橡膠裝置擴(kuò)能的集中釋放，也給本就“混亂”的丁基橡膠市場(chǎng)帶來(lái)了更多的不確定因素。燕山石化鹵代丁基橡膠產(chǎn)品是否能在2013年以嶄新的姿態(tài)進(jìn)入市場(chǎng)、信匯的鹵代丁基橡膠是否得到下游的驗(yàn)證、?？松适⒓岸砹_斯在國(guó)產(chǎn)鹵代丁基進(jìn)入市場(chǎng)后會(huì)采取怎樣的銷售策略……這些都是2013年丁基橡膠市場(chǎng)要面臨的問題。