一般情況下，雙級旋片真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽車油清洗，并烘干。停泵的瞬間，排氣口壓力大于進(jìn)氣口壓力，為了防止水環(huán)泵內(nèi)的水被壓回真空系統(tǒng)，所以在進(jìn)氣口加止回閥。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

水環(huán)式真空泵技術(shù)改造方案的依據(jù)及詳細(xì)說明：
      如果要解決水環(huán)真空泵的汽蝕問題，降低水溫成本較大，降低真空度也就是讓凝汽器背壓上升---這樣更不可能，這將嚴(yán)重影響機(jī)組的帶負(fù)荷能力，理想的辦法是在原水溫、系統(tǒng)真空不變的情況下能解決汽蝕的產(chǎn)生，目前比較好的選擇就是給真空泵加裝大氣噴射器，整個真空泵組的抽汽性能會更好，因此凝汽器的真空仍可保證目前水平或更高，但真空泵體內(nèi)部真空度僅在12Kpa（此時系統(tǒng)真空在3－8Kpa范圍之內(nèi)），這樣可有效避免汽蝕的產(chǎn)生。真空泵在使用過程中，真空設(shè)備供應(yīng)商往往要求真空泵使用者使用正規(guī)的優(yōu)質(zhì)的真空泵泵油，并且要經(jīng)常換油，要求客戶每三個月更換一次真空泵油。

       旋片式真空泵泵溫太高，指低級排氣閥左近測得的油溫超越運用值。由于泵溫太高會使泵油粘度大下降，并使泵油的飽和蒸汽壓降低，使泵的極限壓力降低和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化，熱收縮使運轉(zhuǎn)間隙減少，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運轉(zhuǎn)的牢靠性。粘度過小，密封性能不好，粘度過大，會使泵油難以進(jìn)入率擦面的縫隙，潤滑作用變差，同時，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)困難，消耗功率增大，泵油也會過熱。泵溫太高的緣由可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻安裝無效，泵臨時延續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高，水冷泵冷卻水量缺乏，循環(huán)水設(shè)計效果不佳，溫控水量調(diào)理閥生效等。