山西賽安自動控制有限公司：煤礦輸送帶檢測廠家

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設(shè)備適用地點(diǎn)：可適用于各類礦山、港口、碼頭、電廠、水泥廠等使用強(qiáng)力鋼繩芯膠帶的場所。裝置在淋水、潮濕、高低溫、強(qiáng)磁場等各種復(fù)雜惡劣的環(huán)境下均可以正常工作，適合于各種形式的強(qiáng)力膠帶。

皮帶跑偏造成的局部磨損：輸送帶跑偏是輸送帶常見故障，主要是輸送帶運(yùn)行時，輸送帶中心線偏離輸送帶縱向中心線?？梢圆扇【S護(hù)措施1、頭尾鼓不平行，出現(xiàn)跑緊跑不松現(xiàn)象如果整個輸送機(jī)的中心線有偏差，則需要重新校準(zhǔn)中心線；如果只有輕微偏差，則可以擰緊軸承座。但這種方法只能調(diào)整較小的偏移量。對于較大的偏移量，可將尾鼓安裝在移動小車上（見下圖），并可調(diào)整小車以糾正偏差。

近年來，隨著工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展，作為現(xiàn)代散狀物料連續(xù)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備——輸送帶已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、礦山、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。傳統(tǒng)的輸送帶大都采用棉帆布或滌棉帆布作為骨架材料，由于存在強(qiáng)度低、質(zhì)量大、使用壽命短，與橡膠粘合強(qiáng)力不高等缺點(diǎn)，所以輸送帶骨架材料正向復(fù)合材料方向發(fā)展，如EP帆布、NN帆布、整體帶芯等?。

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現(xiàn)有技術(shù)中，所有皮帶狀況分析仍然通過個人視覺檢查進(jìn)行。而這種傳統(tǒng)的方法檢測時間長，檢測結(jié)果主觀性強(qiáng)，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的自動化及計算機(jī)化普及。皮帶檢測過程中，采用的簡單傳感器會受到皮帶接頭信號及其它干擾信號的影響，檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，檢測準(zhǔn)確度低。