電氣氣管接頭的模型設計一般有以下要求。首先在建立電氣導管接頭三維模型的時候為了減化模型，避免模型特征過多，提高計算機的運行速度，盡量的減少一些不必要的特征。然后需要在接頭處建立出入口端坐標系，因為在管道設計布線時需要用到，還有一個引入的基準點，保證接入管接頭段都是直的。如果不建立這個坐標系就給管道的設計帶來不便。在建立出入口端坐標系的時候應遵循原則：z軸的方向決定布線的方向。

灌樁導管  初始的長度為料斗下口接管處到樁底減0.5～0.8米，計算埋管深度可以畫了個導管立面圖，立面圖中，上口標高為接管處的標高倒混凝土時的標高，下口標高為接管處標高-管子總長，畫時，要按逆管子的順序畫，即上面的管子畫在下面。如從上而下的管節(jié)是1米 3米 6米 6米 6米，則畫成從上而下6米 6米 6米 3米 1米，

首灌混凝土入孔后，灌樁導管應埋入混凝土中不少于0.5米，有的規(guī)范規(guī)定還大一些。

施作超前小導管注漿支護時應注意的問題

　?、裨谑┕み^程中，鉆機需隔開一定距離，否則因向巖體注水太多，可能導致圍巖塌滑。

　?、蛟阢@進過程中，重要的是保證鉆桿及鉆頭水孔的暢通，為此，需要注意水從鉆孔中流出的情況，如發(fā)現(xiàn)水孔有堵塞的跡象，則將鉆桿后撤50cm左右，經(jīng)反復掃孔使水孔暢通，然后慢慢進尺，直至達到設計深度。

　　Ⅲ液漿應嚴格按配合比配制，并隨配隨用，以免漿液在注漿管、泵中凝結。

導管內(nèi)進泥：

澆筑混凝土時，導管內(nèi)出現(xiàn)涌泥，混凝土被污染，降低了強度，造成夾層，引起滲漏。產(chǎn)生原因。一是首批混凝土數(shù)量不足，不能將泥漿全部沖出導管外。二是導管底距槽底距離過大，使泥漿進入導管內(nèi)。三是導管插入混凝土內(nèi)深度不夠，使泥漿混入導管中。四是拔出導管過度，泥漿被擠入管內(nèi)。采取的預防措施。一是首批混凝土量應經(jīng)計算確定，保持足夠的數(shù)量和下沖力，使泥漿排出導管夕F.二是導管口離槽底應保持不小于1.5d（d為導管直徑）的距離。三是導管插入混凝土深度保持不小于1.5m.四是澆灌中注意控制澆灌速度，經(jīng)常用測錘（鐘）測定混凝土上升面，根據(jù)測定高度，確定拔導管的速度和高度。如槽底混凝土深度小于0.5m，可重新放隔水塞澆筑混凝土，否則應將導管提出，將槽底的混凝土用空氣吸泥機清出，重新澆筑混凝土；或改用帶活底蓋子導向管插入混凝土內(nèi)，重新澆筑混凝土。