激光切割是被人們信賴(lài)的切割加工技術(shù)之一，當(dāng)前已經(jīng)發(fā)展得比較的成熟，使用的激光設(shè)備，發(fā)達(dá)的激光技術(shù)，能夠?qū)τ捕雀叩牟馁|(zhì)進(jìn)行的切割，切割之后的表面光滑如初，同時(shí)切割的效率比較高，適合大量的作業(yè)。

激光切割是當(dāng)前重慶地區(qū)金屬加工工藝的主流之一，由于切割過(guò)程十分的精準(zhǔn)并且切割出來(lái)的產(chǎn)品光滑，因此深受用戶(hù)的歡迎，更因?yàn)榍懈畹男时容^高，因此十分的受到大家的歡迎，在當(dāng)前的材質(zhì)加工領(lǐng)域中也得到了廣泛的使用。

激光切割廣泛運(yùn)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車(chē)、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等職業(yè)。特別是在鈑金加工職業(yè)中已替代傳統(tǒng)加工方法，深受職業(yè)用戶(hù)的青睞。

可加工的資料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、或彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

網(wǎng)狀裂紋

特征：鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚(yú)鱗狀小裂紋。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯有害元素含量過(guò)高(如元素)。

2) 穿孔輥老化、粘鋼。

3) 導(dǎo)板粘鋼等。

檢判：應(yīng)完全清除。清除后的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

8 劃傷

特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。

1) 機(jī)械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運(yùn)輸方面。

2) 軋輥加工不好或磨損嚴(yán)重或輥縫夾有異物等。

檢判：

1) 鋼管外表面允許局部存在不超過(guò)0.5mm的劃傷，超0.5mm劃傷應(yīng)修磨。修磨

處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。

切縫寬度

切口寬度一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備，在使用過(guò)程中勢(shì)必會(huì)對(duì)金屬材料造成熱影響，其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面：熱影響區(qū)域；凹陷和腐蝕；材料變形。