閥門常見故障：

1、閥門內(nèi)漏：

原因：1.關(guān)閉不嚴(yán);2.結(jié)合面損傷;3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好;4.密封材料不良或閥芯卡澀。

處理：1.改進(jìn)操作，重新開啟或關(guān)閉;2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4.閥門解體，消除卡澀;5.重新更換或堆焊密封圈

2、閥芯與閥桿脫離，造成開關(guān)失靈:

原因：1.修理不當(dāng);2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕;3.開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞;4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損

處理：1.檢修時(shí)注意檢查;2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿;3.操作是不可強(qiáng)力開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;4.檢查更換損壞備品

在銅閥門中的大家族中，截止閥與閘閥常常拿來比較分析。不同的產(chǎn)品特點(diǎn)成就了不同的應(yīng)用范圍。

它們兩者之間的差異主要從結(jié)構(gòu)與密封性進(jìn)行比較分析。

截止閥結(jié)構(gòu)為手輪跟著閥桿一起旋轉(zhuǎn)做啟閉運(yùn)動(dòng)。閘閥結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿做升降運(yùn)動(dòng)。其流量不同，閘閥要求全開或全閉狀態(tài)，截止閥不需要。玉環(huán)銅閥門中截止閥有流動(dòng)方向要求，而閘閥沒有進(jìn)出口端要求！閘閥長(zhǎng)度比截止閥短，高度比截止閥高，明桿閘閥安裝需注意高度。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。

在實(shí)際選購(gòu)消費(fèi)過程中應(yīng)該依據(jù)應(yīng)用范圍的不同進(jìn)行有效的選擇。比如小型管道和要求較好的密封性能一般選用截止閥；在蒸汽系統(tǒng)和大口徑管路中，由于流體阻力小，適合采用閘閥。

山西強(qiáng)創(chuàng)建材有限公司（浙江盾運(yùn)實(shí)業(yè)山西辦事處），主要生產(chǎn)“盾運(yùn)”品牌的各類球閥、閘閥、截止閥、溫控閥、燃?xì)忾y、排氣閥、過濾器、地暖分集水器等各種銅閥門及新型鋁塑復(fù)合管等水暖配件。

閥門養(yǎng)護(hù)：

  1、長(zhǎng)期存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

   2、安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，清理運(yùn)輸過程所造成的缺點(diǎn)，并清理閥件的污垢。

   3、安裝時(shí)，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。

   4、球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封

裝置，手輪旋至相當(dāng)上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

   5、球閥、截止閥、閘閥開、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。

   6、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。 7、閥門在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清理故障