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隨著熱解裝備技術(shù)的發(fā)展與成熟,市場(chǎng)需要大量的熱解窯爐,其中,外熱式回轉(zhuǎn)窯又是為理想的熱解設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體在運(yùn)行時(shí)溫度非常之高,在400-900 °C之間,常規(guī)密封材料容易燒損,而且窯的直徑與長(zhǎng)度越大,在運(yùn)行時(shí)候越容易引起跳動(dòng),因此或多或少存在氣體的泄漏。回轉(zhuǎn)窯密封裝置在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。我公司改進(jìn)新型包裹式窯頭汽密封裝置,窯頭密封,及普通窯頭窯尾的柔性密封改造,專業(yè)解決漏料漏風(fēng)的問(wèn)題,所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作,所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能,從而保證密封效果及使用壽命。回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題,提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀物料或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備,廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等行業(yè),回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中,靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體間有縫隙,從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染,采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成,具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚(yú)鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)便。本產(chǎn)品對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好,耐高溫變形能力更好,是新型柔性復(fù)合密封材料。
因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯歸屬于必須不斷運(yùn)作的高溫設(shè)備,其內(nèi)部會(huì)存有軸徑的及其徑向的顫動(dòng),因此其條形迷宮式密封性十分重要,關(guān)乎全部系統(tǒng)軟件的安全性。尤其是筒節(jié)的尾端一部分,因?yàn)槠溟g距支撐線較為遠(yuǎn),在長(zhǎng)期性的高韌性運(yùn)行下能造成變形,在其健身運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程中徑向的顫動(dòng)很大,因此密封性的安裝立即決策著條形迷宮式密封的應(yīng)用實(shí)際效果及其回轉(zhuǎn)窯運(yùn)作的和應(yīng)用的使用壽命
?;剞D(zhuǎn)窯密封設(shè)備在應(yīng)用的情況下要留意它的應(yīng)用類型,由于不一樣類型的回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備,它的應(yīng)用方法是不一樣的,它是尤其必須留意的。都會(huì)不一樣的行業(yè)應(yīng)用的我裝密封性設(shè)備類型也不一樣。例如回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在回轉(zhuǎn)窯中的運(yùn)用,回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵功效為鍛燒原材料。殊不知,回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備在單筒冷卻機(jī)里邊的運(yùn)用是制冷原材料。因此 在不一樣的地區(qū)應(yīng)用這類回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的情況下,就會(huì)有一些差別,由于他們所應(yīng)用的功效是不一樣的。