廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末定量包裝機(jī)多少錢石墨烯專用包裝機(jī)生產(chǎn)廠家

計(jì)量自動(dòng)化包裝設(shè)備包括：根據(jù)物料性質(zhì)的不同，包括顆粒包裝和粉狀包裝；

商品名稱：1.粉狀包裝機(jī)械，2.自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)械，3.噸位包裝機(jī)械。

包裝袋規(guī)格：1.幾克-2.10 kg左右，3.20-100kg-4.-1-2噸，

卸載裝置：皮帶式，螺旋式(根據(jù)客戶的材料特性設(shè)計(jì))

材料：1.全不銹鋼，2.接觸料采用不銹鋼，其它材料采用優(yōu)i質(zhì)碳鋼，3.優(yōu)i質(zhì)碳鋼。

填料范圍：粉末或顆粒粘度小于30%，水分不超過(guò)30%，流動(dòng)性差將影響填料速度。

計(jì)量包裝設(shè)備基本配置：貯料倉(cāng)、輸料倉(cāng)、落料口.夾袋機(jī)構(gòu)、電器控制箱、鋼制機(jī)主架、輸送裝置.包裝封口裝置

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——粉末定量包裝機(jī)生產(chǎn)廠家石墨烯專用包裝機(jī)生產(chǎn)廠家

廣州恒爾電子設(shè)備有限公司——石墨烯專用包裝機(jī)生產(chǎn)廠家

三分鐘看懂粉末包裝機(jī)原理？什么是粉末包裝機(jī)？

粉末包裝機(jī)適用于奶粉、咖啡粉、調(diào)味品、添加劑等粉末物料的自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)。粉末包裝機(jī)只需恪守正確的運(yùn)用操作進(jìn)程，那麼才干夠持久運(yùn)用。

我們大家在操作使用粉末包裝機(jī)的時(shí)候，粉末包裝機(jī)也不例外，只需恪守正確的運(yùn)用操作進(jìn)程，那麼才干夠持久運(yùn)用。

1、運(yùn)用前，請(qǐng)先拆下底板上的兩根螺絲。

2、插上電源，翻開(kāi)機(jī)器側(cè)邊的開(kāi)關(guān)，電腦控制面板指示燈亮，機(jī)器宣布“滴—”的提示音，按下放料鍵，機(jī)器將自動(dòng)清零進(jìn)入待機(jī)情況。

3、將需求分裝的顆粒物料倒入料桶中，按控制面板上的加/減鍵設(shè)定你所需求的包裝重量。

4、設(shè)定速度控制面板上的“快、中、慢”來(lái)挑選您所需求的速度。

5、速度挑選后，按控制面板上的開(kāi)始鍵，機(jī)器進(jìn)入全自動(dòng)情況，自動(dòng)接連定量分裝。

6、粉末包裝機(jī)在開(kāi)始顆粒分裝時(shí)，需求暫?；蛭锪弦逊盅b結(jié)束，可按停止鍵，使機(jī)器處于停止待機(jī)情況。

7、定量包裝的包裝數(shù)量將在“數(shù)量”欄顯現(xiàn)，如需顯現(xiàn)數(shù)值，可按清零鍵或從頭開(kāi)關(guān)機(jī)一次。

8、粉末包裝機(jī)外部的物料時(shí)，請(qǐng)按住放料鍵5秒不放，機(jī)器將進(jìn)入放料情況。

用于計(jì)量易流動(dòng)或流動(dòng)性較差的粉類物料，該機(jī)能完成計(jì)量、充填、充氮等工作，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)達(dá)到計(jì)量充填物料的目的，不銹鋼開(kāi)啟式料箱清理方便，符合企業(yè)安全衛(wèi)生管理要求，采用旋轉(zhuǎn)螺桿送料、獨(dú)立攪拌、伺服電機(jī)控制系統(tǒng)、具有動(dòng)作靈敏、計(jì)量速度快、精度高、i性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

粉末定量包裝機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、按規(guī)程使用設(shè)備。

但凡是機(jī)械設(shè)備，要想實(shí)現(xiàn)安全的應(yīng)用，避免造成人身傷害事故，都要求大家注意按照規(guī)程去使用設(shè)備。尤其是粉末定量包裝機(jī)這樣的需要人工操作的設(shè)備，更是需要按規(guī)程使用，才能夠有效預(yù)防事故發(fā)生。

2、避免在存在故障的情況下使用設(shè)備。

如果粉末定量包裝機(jī)存在問(wèn)題，那么在運(yùn)行使用的時(shí)候是很有可能造成人員傷害的;因此要想預(yù)防事故發(fā)生，也需要大家注意避免在存在故障的情況下使用設(shè)備。

3、做好人員安排。

粉末定量包裝機(jī)使用中可能會(huì)引發(fā)的安全事故，都與人為操作有關(guān)，如果企業(yè)能夠在使用設(shè)備的時(shí)候做好人員安排;保證負(fù)責(zé)設(shè)備操作、維護(hù)及維修的都是相應(yīng)的專業(yè)人士，就能夠在保證操作正確的情況下，有效避免事故發(fā)生。