圓刀片的簡(jiǎn)介

圓刀片即是圓形刀片，主要用于糕點(diǎn)、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大。圓刀片產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷、印刷機(jī)械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機(jī)械、輕紡、電器、輕工機(jī)械、鋁箔、 金屬化膜、卷煙機(jī)械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。五金刀片企業(yè)常用440c#不銹鋼制作圓形刀片 ：440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是早用于食品圓刀片制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

目前我們市面的木材粉碎機(jī)設(shè)備大多都是采用刀片快速旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行沖擊和撕切物料，因此刀片的鋒利程度與設(shè)備的整體產(chǎn)量有著密切的關(guān)系。特別是經(jīng)常粉碎一些硬度較大，物料規(guī)格很粗的用戶，就更應(yīng)該注意。一般來說，全新的木材粉碎機(jī)刀片，在連續(xù)使用一個(gè)月之后，就需要進(jìn)行保養(yǎng)和處理，當(dāng)然粉碎物料不同，型號(hào)大小不同，其保養(yǎng)的時(shí)間周期也不同。

合金圓刀片切削加工特點(diǎn)

高溫合金的切削過程有以下特點(diǎn)：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長(zhǎng)率相差很大，但大多數(shù)都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長(zhǎng)率達(dá)45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強(qiáng)度稍高于中碳鋼，但高溫強(qiáng)度很高，在600～900℃時(shí)，仍接近于甚至超過中碳鋼的室溫強(qiáng)度。高溫合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數(shù)大、塑性變形大的特點(diǎn)，切削時(shí)塑性變形區(qū)晶格歪扭嚴(yán)重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結(jié)合十分穩(wěn)定，切削時(shí)欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，而且冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重。在金屬產(chǎn)生塑性變形的同時(shí)，存在著強(qiáng)化和軟化的現(xiàn)象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現(xiàn)象嚴(yán)重。切削高溫合金時(shí)．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～。