哪些因素會造成圓錐破碎機在使用過程中發(fā)熱？

制造過程中會因操作維修不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)一連串小故障，而機身發(fā)熱是圓錐破碎機中常見的故障之一。今日我們一起來看一下引起圓錐破碎機機體發(fā)熱的原因。

圓錐破碎機碎機摩擦生熱設(shè)備在生產(chǎn)過程中各部件之間會發(fā)生碰撞和摩擦，經(jīng)過長時間的摩擦，設(shè)備的機體會產(chǎn)生熱量。

機器軸承磨損嚴(yán)重；破碎機的軸承磨損嚴(yán)重會導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)不正常，導(dǎo)致設(shè)備功率增大，造成破碎機機體發(fā)熱。

損壞設(shè)備的轉(zhuǎn)子軸承不平衡。圓錐破碎機轉(zhuǎn)子不平衡會引起設(shè)備機體過度振動，加劇部件間的摩擦，進而引起設(shè)備機體發(fā)熱。

不適宜的設(shè)備潤滑油注入量。圓錐破碎機碎機油加的太多會導(dǎo)致軸承溫度升高，使設(shè)備發(fā)熱。所以圓錐破碎機生產(chǎn)廠家提醒廣大用戶加潤滑油時不要超過油箱三分之二。但若潤滑油量過少或含有雜質(zhì)，以及潤滑油質(zhì)過稠或過稀，均會引起機體發(fā)熱問題，因此應(yīng)注意潤滑油的選用。軋臼壁的更換軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

哪些因素會導(dǎo)致圓錐破碎機出料不達標(biāo)？

圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)過程中，由于各種原因發(fā)生了很多問題，如材料不合理、材料卡等，生產(chǎn)效率大幅度下降，圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)量逐漸下降，圓錐破碎機設(shè)備的材料不符合標(biāo)準(zhǔn)因此，必須重視材料不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題。

一、破碎比

破碎比是指進口材料和破碎后成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，相反，在圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)過程中，破碎比越大，針狀含量就越高，因此在生產(chǎn)中，破碎比的調(diào)節(jié)是保證材料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也不行，系統(tǒng)整體產(chǎn)量的減少，內(nèi)循環(huán)量的增加，圓錐破碎機設(shè)備的磨損增加。圓錐破碎機的十大優(yōu)勢圓錐破作為一種能夠有效保障生產(chǎn)時間的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用在礦山破碎中，被越來越多的礦企、砂石料廠采納接受。

二、類型與型號

不同類型或不同型號可加工的供給尺寸不同，供給粒度不合適，也會導(dǎo)致供給質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。例如，供給粒度從100mm下降到50mm時，成品材料中針狀含量下降38%，供給粒度必須符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

三、循環(huán)負載

圓錐破碎機設(shè)備的工作過程在閉路循環(huán)中進行，擴大排出口，增加循環(huán)中的負荷，石材粒形變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷增大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但排出口擴大后，主破碎電機的負荷減少，成品的粒形變好，因此在生產(chǎn)中，循環(huán)負荷的調(diào)整很重要。

四、開路和閉路循環(huán)

在圓錐破碎機設(shè)備的生產(chǎn)中，循環(huán)分離路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后篩，后者稱為先篩后篩，先篩后篩，一級破碎后的材料通過成品篩分后進入二級破碎進料口破碎，成品材料產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加，再破碎后進行成品篩分，整個系統(tǒng)是封閉系統(tǒng)，無破碎材料流失，循環(huán)負荷大，但產(chǎn)品粒形好，圓錐破碎機設(shè)備的實際生產(chǎn)。內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹脂。

圓錐破碎機設(shè)備的排出不符合標(biāo)準(zhǔn)主要是由于以上四個原因，我們在使用圓錐破碎機設(shè)備工作時，首先要進行日常檢查，認(rèn)真檢查該圓錐破碎機設(shè)備本身是否有故障，及時解決，其次，對周圍環(huán)境進行逐一檢查，盡量處理影響圓錐破碎機設(shè)備生產(chǎn)效果的因素。圓錐破碎機設(shè)備使用完畢后，必須進行清潔作業(yè)，不要在圓錐破碎機設(shè)備內(nèi)部存在剩馀材料。腔形設(shè)計的好壞，對破碎機的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。

圓錐破碎機堵料報警系統(tǒng)

由于圓錐破碎機下方重型輸送機的運行電流與下腔內(nèi)的料量有很好的相關(guān)性，且每次下腔經(jīng)常導(dǎo)致圓錐破碎機跳閘、停機，根據(jù)板式輸送機的電流特性，制定出解決方案，即在圓錐破碎機后端安裝電鈴和報警閃光燈，與電氣柜中的繼電器直接連接，當(dāng)板式輸送機達到設(shè)定電流值時，即可實現(xiàn)。繼電器關(guān)閉，開始閃爍，電鈴響起。如果下游設(shè)備跳停，板材輸送機電流為00：00，也會提示聲光報警。礦車司機接到報警后會停止傾倒物料，防止物料堵塞。機架的安裝(1)安裝機架時應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。

為解決圓錐破碎機物料堵塞問題，既減輕了工人的勞動負擔(dān)，又提高了圓錐破碎機的生產(chǎn)效率，使圓錐破碎機正常有效地工作，減少了維修時間，提高了經(jīng)濟效益。