砂石料系統(tǒng)中反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；

　　2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；

　　3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；

　　4.高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；

　　5.無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；

　　6.破碎功能全、生產(chǎn)率好、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。

反擊式破碎機(jī)是制砂生產(chǎn)線和破碎生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備，以其產(chǎn)品粒型好聞名，想要反擊式破碎機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定的為您服務(wù)，做好設(shè)備保養(yǎng)很重要。希望用戶(hù)在反擊式破碎機(jī)使用過(guò)程中，充分做好維修與保養(yǎng)，將問(wèn)題扼殺在萌芽狀態(tài)，以反擊式破碎機(jī)長(zhǎng)期正常平穩(wěn)的運(yùn)行。

1、在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)對(duì)反擊破進(jìn)行的檢查。

2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤(rùn)滑進(jìn)行一次檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

3、轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，記得轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會(huì)變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護(hù)），轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器調(diào)整裝置來(lái)完成的，松開(kāi)螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)螺母，此時(shí)拉桿會(huì)向上方向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整好在將螺桿套緊固。

轉(zhuǎn)子在反擊式破石機(jī)中的作用和設(shè)計(jì)原理，反擊利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對(duì)送入破碎室的材料產(chǎn)生高速?zèng)_擊破碎，使破碎的材料沿切線方向高速拋向破碎室的另一端的反擊板，再次破碎，從反擊板彈到板錘，重復(fù)上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)材料的破碎過(guò)程。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，在強(qiáng)度、剛性允許的條件下，在轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量增加強(qiáng)度值，以小質(zhì)量生產(chǎn)大的動(dòng)能，不僅要重視轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，還要重視轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)原理，從強(qiáng)度、減少轉(zhuǎn)子的破碎方向、減少轉(zhuǎn)子的發(fā)展。