氫氧化鎂屬于填加型阻燃劑,受熱分解釋放出水氣,同時吸收了大量的熱量,可以降低材料表面的溫度,使得聚合物降解的速度放慢,隨之小分子可燃物質(zhì)的產(chǎn)生也減少。隨著高分子材料應用領(lǐng)域的不斷拓展，阻燃技術(shù)也日益引起人們的重視。氫氧化鎂是目前推廣的無公害無機阻燃劑，在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中無有害物質(zhì)排放。氫氧化鎂是以菱鎂礦為主要原料放在傳統(tǒng)的碳化窯爐之中進行煅燒而成;過濾除去氫氧化鐵中的雜質(zhì)之后再加入可溶性的氫氧化鎂。

氫氧化鎂是一種新型填充型阻燃劑，通過受熱分解時釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度。此外，納米氧化鎂桿超導材料的添加劑也可以由棒狀納米氫氧化鎂的制備，這主要是由于形狀記憶效應的產(chǎn)生。氫氧化鎂是無色六方柱晶體或白色粉末，難溶于水和醇，溶于稀酸和銨鹽溶液，水溶液呈堿性。在水中的溶解度很小，然而它是強電解質(zhì)。

氫氧化鎂與氫氧化鋁阻燃劑的區(qū)別

氫氧化鎂的抑煙能力強于氫氧化鋁，在EPDM樹脂中，混合填加75%的氫氧化鎂阻燃劑和25%的氫氧化鋁阻燃劑與填加氫氧化鋁單一阻燃劑相比,前者的產(chǎn)煙量明顯減少。隨著生產(chǎn)工藝的改進，以苦鹵為原料生產(chǎn)氫氧化鎂阻燃劑的技術(shù)日臻成熟，其生產(chǎn)成本將大幅度降低。由此，氫氧化鎂阻燃劑的優(yōu)點顯而易見，有取代氫氧化鋁的趨勢。

提高氫氧化鎂阻燃劑性能的方法

氫氧化鎂改性后，晶粒消除了表面極性，使其在高分子材料中的分散性、相容性和親和性得到改善，研制氫氧化鎂的復合型阻燃劑。選擇其他阻燃劑與氫氧化鎂進行復配，利用阻燃增效作用，有效提高阻燃性能。在阻燃技術(shù)中，協(xié)同效應不僅可以產(chǎn)生更多的有效阻燃體系，而且還使得減少其他阻燃劑中化學試劑的使用量成為可能，并且可以提高阻燃劑的阻燃效率。