加氣混凝土砌塊原材料質(zhì)量要求:

   蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為基本組分，通過金屬鋁發(fā)氣劑發(fā)氣形成氣孔結(jié)構(gòu)，具有發(fā)氣方向特征，通過蒸壓養(yǎng)護在濕熱條件下生成強度和其他性能的一種輕質(zhì)混凝土。

   由于生產(chǎn)加氣混凝土砌塊制品的原材料較多(主要組成材料有粉煤灰、砂、其它工業(yè)廢渣及尾礦、水泥、石灰、發(fā)氣劑、穩(wěn)泡劑、調(diào)節(jié)劑等且質(zhì)量波動較大)，工裝設(shè)備制作質(zhì)量水平不一(設(shè)備設(shè)計、材質(zhì)、制作精度、安裝調(diào)試等專業(yè)技術(shù)水平)，生產(chǎn)管理(工藝流程的布局、生產(chǎn)節(jié)奏控制)和工藝控制(原材料質(zhì)量控制、適宜的基本配合比、工藝過程控制點的監(jiān)測)能力的差異，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品雖同屬蒸壓加氣混凝土制品，但質(zhì)量卻參差不齊，工程應(yīng)用上更是有著明顯的差異。提高板材在加氣混凝土制品中的比例，努力增加以隔墻板、屋面板與外墻板為主導(dǎo)的產(chǎn)品生產(chǎn)，是今后我國加氣混凝土工業(yè)的發(fā)展方向。

    利用蒸壓加氣混凝土磚砌塊尺寸偏差較小、便于打磨修整的優(yōu)勢，砌筑階段即進行嚴格的垂直度、平整度控制（主要通過蒸壓加氣磚的進場尺寸控制、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的尺寸偏差控制、墻體與結(jié)構(gòu)尺寸的復(fù)核、對存在偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)進行微調(diào)、對構(gòu)造柱尺寸等前期控制手段，使其允許偏差控制在4-5mm內(nèi)），后期簡單打磨處理后即開始膩子（道膩子粉采用抗裂型膩子粉并加入一定比例的抗裂纖維）打底工作。頂磚高度宜為200mm，傾斜角度控制在60°左右，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土預(yù)制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿，防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。而聚合物砂漿的高保水特性，可減緩砂漿的失水速度，提高水泥水化，增強砂漿粘接強度，用于垂直度（平整度）偏差較大的地方找平處理，可有效避免混凝土砌塊墻體諸如粘結(jié)性差、粉刷層開裂等弊端，一次找平后即開始膩子打底工，能為后期裝飾罩面工作打下良好基礎(chǔ)。

【加氣混凝土砌塊建筑中應(yīng)該注意的有關(guān)事項】

    砌筑時底部應(yīng)砌筑灰砂磚：由于前面說過加氣混凝土的吸水率較高，如果直接在墻體底部砌筑加氣混凝土砌塊，容易造成墻體底部吸水，形成毛細現(xiàn)象，使裝飾層出現(xiàn)“粉化脫落“。在淄博桓臺縣一戶老農(nóng)用加氣混凝土砌塊搭建了一個溫室大棚用于種植草莓。正確的做好應(yīng)在底部砌筑3-4皮灰砂磚，此處為啥說3-4皮，因為不同材料結(jié)合處容易出現(xiàn)抹灰層開裂，為了美觀應(yīng)考慮樓地面做法厚度，把此處縫隙留設(shè)在踢腳板下部進行遮蓋。

    加氣混凝土砌塊抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。

    加氣混凝土砌塊抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成的7天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。