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4、當(dāng)元件≥(目標(biāo)值-粗計量值)時，立即停止加信號，進(jìn)入中速(中加慢加)；

5、當(dāng)分量≥(目標(biāo)值-精i確度測量值)時，將信號輸出停止，進(jìn)入慢速(慢速)輸入；

6、當(dāng)部件≥(目標(biāo)值-過沖量值)時，停止慢加信號輸出，徹i底封閉料門，并在定值上稱完。

7、在夾袋信號輸入后，卸料口自動開閉。

重量≤零位設(shè)定值時，稱重斗卸料口主動關(guān)閉，物料袋主動松開落料皮帶，送至縫紉機(jī)縫合袋后進(jìn)入下一道工序，共同操縱下一道工序。

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在下列方法的指導(dǎo)下，顆粒包裝機(jī)的顆粒劑制備過程和方法如下：

1、濕粒制作后要及時晾干，否則會產(chǎn)生粘連而導(dǎo)致結(jié)塊、變形。烘箱、烘房和歡騰枯燥床等是常用的枯燥設(shè)備。

2、濕顆粒較多時，會出現(xiàn)結(jié)塊、粘連的情況。因此要對干粉顆粒選擇過篩的方法進(jìn)行整粒和分級，以獲得粒度較均勻的顆粒，保證顆粒量均勻度及含量的準(zhǔn)確性。

通常是先用一號篩除去大的顆粒，再用四號篩除去小的顆粒和細(xì)粉，再用篩子過濾細(xì)的顆粒和細(xì)粉，可重新制?；蚺c下一次用同一批藥粉混合再進(jìn)行制粒。

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整體設(shè)計符合 GMP要求。配制配料的生產(chǎn)線，包括配制配料和自動裝箱設(shè)備。配有螺旋升降機(jī)、皮帶輸送機(jī)i、密封裝置、手工套袋、自動裝袋、計量、裝袋、下袋、輸送、人工輔助入封工位、熱封內(nèi)袋或縫制外袋，實(shí)現(xiàn)全自動包裝。

(1)雙螺桿快、慢兩級進(jìn)給和兩組電磁分離制動裝置，保證進(jìn)給精度。

(2)從原料入口至進(jìn)料口，全封閉設(shè)計；設(shè)有進(jìn)料口，包括進(jìn)料段、進(jìn)料段、接料段，并可選擇除塵系統(tǒng)，以確保包裝環(huán)境粉塵小。

(3)傳感器及其懸掛裝置，其核心控制部分采用至先進(jìn)的電子稱重儀技術(shù)，高智能稱重控制器，自動落差校正、零位自動跟蹤、過沖檢測和抑制功能；包裝數(shù)、裝載量自動統(tǒng)計；高速、高精度的計量，性能長期穩(wěn)定i、可靠。

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主要包括大包裝和小包裝兩部分。本發(fā)明適用于定量包裝橡膠粒子、塑料粒子、肥料粒子、飼料粒子、化學(xué)粒子、食品粒子、建筑粒子、金屬粒子。

粉粒體充填機(jī)的維修是長期運(yùn)行的關(guān)鍵。

1、機(jī)器箱體上部分裝有油表，啟動前應(yīng)先加滿一次油，并可根據(jù)軸承溫升及工作狀況在中間加油。

2、機(jī)油需要長時間儲存在蝸輪殼內(nèi)，蝸輪上的油高度浸入機(jī)油中，如果經(jīng)常使用，應(yīng)該每三個月?lián)Q一次油，蝸輪殼底部有油塞，用來排油。

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4、熱封器體采用四路加熱控制，縱橫各封道溫度獨(dú)立控制；熱封溫度可以預(yù)先設(shè)定，自動控溫，熱平衡好，適合多種包裝材料，確保袋口密封嚴(yán)密、平整美觀。

5、采用高i品質(zhì)的光電開關(guān)(電眼)檢測和定位包裝材料上的印刷色標(biāo)，使包裝成品有完整的商標(biāo)圖案。(智能光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，可自動排除包裝材料因不正常色標(biāo)圖案和印刷不良而產(chǎn)生的干擾信號，運(yùn)行穩(wěn)定i可靠。)

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6、封口位置準(zhǔn)確，切口整齊，無堆料現(xiàn)象，圓角切口，斜面袋底有雙易撕裂口，方便用戶使用。

7、可隨意變換測量、更換模具及袋型。

該產(chǎn)品主要針對易起塵的超細(xì)粉體和高精度包裝要求而開發(fā)設(shè)計。該產(chǎn)品由容器下面的傳感器向外發(fā)出信號，使其能完成雙速充填、計量和提升等工作，適用于醫(yī)i藥、食品、化工等行業(yè)中粉狀物料流動性一般或很差的自動定量灌裝，如藥粉、花粉、奶粉、茶粉、面粉、豆粉、油茶面等粉狀物體。當(dāng)前，我國醫(yī)i藥、食品等行業(yè)發(fā)展迅速，粉劑包裝裝機(jī)量大，面臨更好的市場機(jī)遇。

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粉劑灌裝機(jī)又稱粉灌機(jī)，適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等粉狀、粉狀物料的定量包裝；如：奶粉、淀粉、農(nóng)i藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味劑、飼料、酶制劑等；

粉末灌裝包括上料、充填、封口等工序。普通粉劑產(chǎn)品，上料一般采用螺旋式上料，能保證原料能供給給灌裝機(jī)灌裝；二，能減少揚(yáng)塵，保證灌裝環(huán)節(jié)的空氣質(zhì)量；三，采用螺旋式是上料，工人在給料斗加料時，輕松、方便、快捷，極大地提高了生產(chǎn)效率；四，上料機(jī)拆裝方便，采用正反開關(guān)，能使上料機(jī)清潔整潔。

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本發(fā)明涉及一種自動定量灌裝機(jī)、一種半自動灌裝機(jī)、一種全自動灌裝機(jī)，自動上蓋的旋蓋機(jī)包括在內(nèi)。充填機(jī)一般根據(jù)用戶的產(chǎn)量需要，可選用不同類型的充填機(jī)。

封嘴要根據(jù)實(shí)際包裝材料選擇合適的封口機(jī)，一般有袋式封口機(jī)、自動上蓋旋蓋機(jī)、手持式旋蓋機(jī)等。

本機(jī)適用于醫(yī)i藥、食品、化工、農(nóng)i藥等行業(yè)的小袋包裝。適用于制粒、制糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子、干燥劑等多種產(chǎn)品。不同于粉劑灌裝機(jī)的物料類型，顆粒灌裝機(jī)所用的物料為大顆粒狀，并且要保證其完整性，不可損壞。因此顆粒型物料的上料機(jī)一般都是采用單斗上料、立式上料、斗式提升、連續(xù)斗式上料等方式，從而保證了物料可以滿足灌裝機(jī)的生產(chǎn)，其次也能保證物料的完整性。