耐腐蝕液下泵軸承過熱 原因：

1.軸承裝配不合理

2.軸承箱缺油或油質(zhì)差

3.軸承磨損或腐蝕

4.電機(jī)軸與泵軸不在同一中心線上

清除方法：

1.重新裝配

2.清洗軸承，加油或更換油品

3.更換軸承，解 決泄漏

4.校正兩軸中心距

耐腐蝕液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會(huì)很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場(chǎng)合，可以用于不同用途。

在選型和訂貨時(shí)，一定要了解清楚你所選擇耐腐蝕液下泵的密封性和承載能力是否合適。 4、使用安裝環(huán)境：在建筑物內(nèi)使用的排污泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。而立式排污泵和臥式排污泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)，要占用一定的場(chǎng)地空間，故在建筑中較少使用。 5、在建筑物內(nèi)，場(chǎng)地較小，排水量不大的話，可優(yōu)先選用潛水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比較重要場(chǎng)所使用，它的整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。

節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。 6、公共建筑設(shè)施內(nèi)應(yīng)按照每個(gè)排水集水池為單元，設(shè)置一臺(tái)備用水泵，平時(shí)宜交互運(yùn)行，以減少泵的長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷運(yùn)作，提高使用壽命。 7、當(dāng)抽取帶有較大介質(zhì)的污廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出。考慮到潛水排污泵提升含有大塊雜物時(shí)，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置。當(dāng)提升含較多纖維物污水時(shí)，耐腐蝕液下泵可采用帶切割裝置或者大通道潛水排污泵。

液下泵是現(xiàn)在使用較多的一種泵設(shè)備，也許使用的人比較多，但是真正了解的人還是比較少的，了解液下泵的裝配特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍有利于更好的運(yùn)用。

   裝配液下泵首先將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上，將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。然后將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。把裝好的軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。把軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。緊接著聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。將電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。

   液下泵一般是輸送不含固體顆粒懸浮和易結(jié)晶的液體，在化工、石油、冶煉、染料、等方面使用比較多，而且近幾年使用范圍越來越大，科技的進(jìn)步推動(dòng)了設(shè)備的發(fā)展，出現(xiàn)了帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式液下泵，密封性能更加好。