注塑機(jī)的拉桿容易斷裂的原因分析及解決辦法：

一般肘桿式（機(jī)鉸式）注塑機(jī)的拉桿（哥林柱）比全液壓式的拉桿容易斷裂，其原因何在呢？肘桿式在設(shè)計(jì)時(shí)，由于要考慮系統(tǒng)的剛性，因?yàn)橹鈼U式是靠剛性產(chǎn)生鎖模力的，所以一般拉桿直徑較大。但奇怪的是——其拉桿反而容易斷裂，特別是某些行業(yè)，如生產(chǎn)錄象帶盒子、塑料快餐刀叉等行業(yè)，由于產(chǎn)品壁薄，材料流動(dòng)性好，成型面積大，生產(chǎn)速度要求快，故拉桿連桿（鉸邊）的斷裂是很平常的事，甚至?xí)斐赡０鍞嗔选?

注塑機(jī)拉桿斷裂的解決辦法：

1、在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺(tái)階或退刀槽處，盡量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2、要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

3、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。

4、在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。

    立式注塑機(jī)移模部件的潤滑

    移模采用液壓動(dòng)力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作可靠，潤滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機(jī)械油通過油杯、油繩潤滑。

    立式注塑機(jī)電動(dòng)機(jī)的潤滑

    自動(dòng)液壓立式注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在進(jìn)行日常潤滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤滑。

立式注塑機(jī)維修拆卸順序及注意事項(xiàng)：

1.立式注塑機(jī)維修更換零件、拆卸前要査閱待更換零件在設(shè)備裝配圖中的位置，找出零件圖紙，要知道更換零件在部件圖中的裝配方式及與各組裝零件間的安裝、工作關(guān)系?！?

2.確定立式注塑機(jī)維修更換件的拆卸方法及拆卸順序?！?

3.立式注塑機(jī)零件的拆卸應(yīng)該按原零件裝配時(shí)相反的工作順序進(jìn)行。通常是先拆上部后拆下部，先拆外部后拆內(nèi)部，先拆部件后拆部件上的零件。