臥式螺帶混合機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊裝料系數(shù)大,裝置所占的空間和作業(yè)面積小,易清洗.能在很短時(shí)間內(nèi)得到均勻混合；物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理,光潔度好,操作維修方便；由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶傳遞減速機(jī)傳動(dòng)攪拌漿,轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來(lái)得到各種轉(zhuǎn)速；出料：有手動(dòng)與氣動(dòng)兩種，在槽的下面直接出料；攪拌軸和攪漿均為不銹鋼制作,攪漿是螺帶形。螺帶式混合機(jī)主要由槽體、攪拌裝置、支架、出料部分、傳動(dòng)部分、電控部分組成。
牛飼料螺帶混合機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

  立式螺帶混合機(jī)由U描述器、螺帶拌和葉片和傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件構(gòu)成;U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，確保了被混合物料(粉體設(shè)備、半流體)在筒身體的 小阻力運(yùn)動(dòng)。槽體選用厚板材密焊成形，攪拌軸兩端設(shè)置密封件，確保物料的潔凈度。正反面轉(zhuǎn)動(dòng)螺條安裝于同一水準(zhǔn)軸上，產(chǎn)生一個(gè)低驅(qū)動(dòng)力的混合自然環(huán)境，螺帶條狀葉片一般制成兩層或三層，表層螺旋將物料從兩邊向中央?yún)R聚，里層螺旋將物料從中央向兩邊運(yùn)輸，可使物料在流動(dòng)性中產(chǎn)生大量的渦旋，加速了混合速率。


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選擇臥式螺帶式混合機(jī)要注意出料方式。攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺旋設(shè)計(jì)成內(nèi)外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，于是造成物料在筒體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。






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混合機(jī)臥式筒體底部中央開(kāi)設(shè)出料口，采用大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，由外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料，具有卸料快、無(wú)殘余確保筒體內(nèi)物料出料無(wú)死角等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。






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