技術(shù)特點(diǎn)：

采用專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個(gè)過(guò)程僅需幾秒即可完成；實(shí)現(xiàn)機(jī)外裝夾，減少90%的停機(jī)時(shí)間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機(jī)床及機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；  

零點(diǎn)定位系統(tǒng)帶來(lái)的益處編輯簡(jiǎn)化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率，增多加工利潤(rùn)重復(fù)定位精度0.002mm，實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

  基準(zhǔn)確定以后，無(wú)論誰(shuí)來(lái)操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對(duì)當(dāng)今客戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員更換頻繁來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，提前將下一個(gè)要計(jì)劃生產(chǎn)的零部件夾具準(zhǔn)備在機(jī)器旁邊，在夾具上裝好準(zhǔn)備要生產(chǎn)的零部件。當(dāng)夾具和機(jī)床與零點(diǎn)定位系統(tǒng)結(jié)合之后，企業(yè)就可以輕松地實(shí)現(xiàn)自身的生產(chǎn)自動(dòng)化。待上一個(gè)零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來(lái)，將機(jī)床臺(tái)面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準(zhǔn)備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來(lái)就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。

第三代新型零點(diǎn)定位系統(tǒng)成為行業(yè)新寵

第三代新型零點(diǎn)定位系統(tǒng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊，精度更高，夾緊力更大，更適合惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，用戶完全不用擔(dān)心生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的切屑、灰塵等對(duì)零點(diǎn)定位系統(tǒng)的精度造成影響，獨(dú)有的12mm誤差補(bǔ)償技術(shù)更加方便了工人和機(jī)械手的操作，專利的防鎖0死結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用戶不再擔(dān)心夾具被鎖0死在工作臺(tái)上而無(wú)法更換。在加工或測(cè)量時(shí)，首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來(lái)進(jìn)行加工或者測(cè)量。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位器通過(guò)大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開(kāi)，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位器；當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，在路上讓我們一起攜手創(chuàng)造新里程。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時(shí)將零點(diǎn)定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，凹頭在機(jī)床工作臺(tái)上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位器凹頭（至少2個(gè)）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過(guò)定位臺(tái)階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。