青貯秸稈揉絲機(jī)

青貯秸稈揉絲機(jī)是一種新型草秸類加工機(jī)。揉搓能使玉米秸、豆秸、麥秸等農(nóng)作物及雜草變成較柔軟的絲狀飼料，供牛、羊采食，也可配合顆粒飼料機(jī)和壓塊機(jī)壓制成顆粒塊狀便于儲(chǔ)存運(yùn)輸。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，堅(jiān)固耐用，節(jié)能。適用于中、小飼料廠、養(yǎng)殖場(chǎng)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體戶的飼料加工。

我公司吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，采用特殊的設(shè)計(jì)，打破了以前常規(guī)的制造，使青貯秸稈揉絲機(jī)比普通機(jī)器的切碎程度和生產(chǎn)效率都提高了近一倍，該系列產(chǎn)品一改已往鍘草機(jī)的單純刀片切割原理，將物料利用鍘、敲、揉、搓等物理作用變成長(zhǎng)短均勻、柔軟細(xì)碎的絲片狀，青貯秸稈揉絲機(jī)同時(shí)又增加了自動(dòng)送料和退料裝置，有效的防止了堵塞和進(jìn)料不勻現(xiàn)象。RC系列揉絲揉搓機(jī)型分大、中、小不同型號(hào)，分別針對(duì)不同用戶的產(chǎn)量需求而設(shè)計(jì)。

曲阜圣泰機(jī)械有限公司生產(chǎn)大中小型不同規(guī)格的青貯秸稈揉絲機(jī)，客戶可以根據(jù)自己的養(yǎng)殖規(guī)模選擇適合自己的青貯秸稈揉絲機(jī)型號(hào)，本青貯秸稈揉絲機(jī)廠家直銷，免除了中間商，簡(jiǎn)化了流通過(guò)程，質(zhì)量保證，價(jià)格低。服務(wù)周到，請(qǐng)放心選購(gòu)。

　青貯秸稈揉絲機(jī)物料的輸出方式有2種：一種是利用葉輪式吹送器強(qiáng)行將加工后的物料吹送出去，并利用導(dǎo)管將物料直接送到的地點(diǎn)。具有葉輪吹送器的機(jī)型出料口多數(shù)開在上蓋上，物料吹送距離遠(yuǎn)。但也有將出料口放在下殼體上的，并配置了推送絞龍。從作業(yè)效果上看，以出料口安排在上蓋上的效果為好。

　　秸稈揉絲機(jī)另一種無(wú)吹送器。此類機(jī)型的出料口均在下殼體上，靠重力和錘片、切刀旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生鋒利和拋送作用將物料派出去，沿出料槽滑落堆積在機(jī)架旁。還有一種形式是在輪刀式切碎器的刀盤上做出葉片，以代替獨(dú)立式葉輪吹送器，其常用在風(fēng)送鍘草機(jī)上，出料口都設(shè)在機(jī)器的上殼體上。

　　秸稈揉絲機(jī)搓板有弧形搓板和平面形搓板，搓板上面的凸棱有軸向斜條紋，也有軸向平行式直條紋。搓板均為鑄件。在安裝方式上有嚴(yán)格按圓周分布安裝的，也有隨機(jī)殼形狀安裝的。隨機(jī)殼形狀安裝的搓板到錘片旋轉(zhuǎn)軸心距離不等。理論上將，沿圓周等半徑分布的搓板效果應(yīng)該更好。

　　青貯秸稈揉絲機(jī)凸棱軸向傾斜分布的搓板多用在有獨(dú)立葉輪式吹送器，并和錘片、切刀在一根軸上的機(jī)型中。軸向直條紋式凸棱搓板多用在揉搓時(shí)不加篩子的機(jī)型上。對(duì)于鑄造殼體的機(jī)型來(lái)說(shuō)，它們都是在殼體內(nèi)部直接鑄造出搓板和網(wǎng)格狀凸筋，該種設(shè)計(jì)可以優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低制造成本。

傳統(tǒng)青貯秸稈揉絲機(jī)錘片在加工過(guò)程中，錘片的機(jī)械性能、硬度、耐磨性能、結(jié)構(gòu)尺寸等直接影響原料的加工水平。錘片磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生破碎，打壞主設(shè)備機(jī)體，不僅降低生產(chǎn)加工效率，而且嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。錘片式易損件。

　　延長(zhǎng)秸稈揉絲機(jī)錘片壽命，可以在錘片的邊角部位堆焊碳化鎢合金等高硬材料，焊層厚1~3mm，其使用壽命比65mn整體淬火錘片的使用壽命提高了7~8倍，但成本也會(huì)高處2倍。保證錘片的耐磨性，熱處理后淬火區(qū)硬度應(yīng)達(dá)到HRC50~57。達(dá)到良好的減震效果，同時(shí)減少對(duì)銷軸的磨損。

　　秸稈揉絲機(jī)的指標(biāo)有揉絲粒度、生產(chǎn)效率和功耗等，而影響揉絲性能指標(biāo)的因素包括：被揉絲物料的結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)、錘片的線速度、篩片孔徑、錘片末端與篩面間的間隙、物料喂入量及空氣流量等。

　　青貯秸稈揉絲機(jī)錘片類型及錘片末端線速度對(duì)生產(chǎn)率及揉絲功率影響顯著，錘片排列方式對(duì)揉絲性能的影響相對(duì)較小，但是錘片厚度對(duì)揉絲結(jié)果的影響不顯著。在確定其他組合后，通過(guò)大量的實(shí)際生產(chǎn)，終確定當(dāng)錘片厚度為8mm時(shí)，揉絲機(jī)的生產(chǎn)率較高且噸料電耗相對(duì)較低且耐磨性好。