泰格激光淬火加工——棱邊激光滲氮化熱處理

(1)原料存有發(fā)紋、自點(diǎn)、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴(yán)重縮松、帶條狀機(jī)構(gòu)、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)，毀壞了常規(guī)機(jī)構(gòu)持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應(yīng)力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時(shí)產(chǎn)生小白點(diǎn)。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘?jiān)撝械腜易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘?jiān)瑯?biāo)準(zhǔn)均易產(chǎn)生疲憊源；棱邊激光滲氮化熱處理

(2)有機(jī)化學(xué)滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強(qiáng)度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當(dāng)模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應(yīng)力造成疲憊破i裂。棱邊激光滲氮化熱處理

激光淬火用途

可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵?？芍苯哟阌驳牟牧?，其含碳量至少要達(dá)到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火。在激光淬火時(shí)，激光束瞄準(zhǔn)著被淬硬的部位或者局部的部位，只有很少量的熱傳導(dǎo)到構(gòu)件。因此，使構(gòu)件不致產(chǎn)生較大的變形，從而對淬硬工件只須進(jìn)行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進(jìn)行這種加工。 棱邊激光滲氮化熱處理

激光淬火優(yōu)點(diǎn)

　　采用激光淬火工藝，對經(jīng)過切削加工好的構(gòu)件進(jìn)行淬硬時(shí)產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應(yīng)用。激光束淬火設(shè)備可以擴(kuò)展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界i領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。棱邊激光滲氮化熱處理

鐵質(zhì)產(chǎn)品局部噴涂碳化鎢激光熱處理是傳統(tǒng)熱處理技術(shù)的發(fā)展和補(bǔ)充，它可以解決其它表面處理方法無法解決或不好解決的材料強(qiáng)化問題。經(jīng)過激光處理后，鑄層表層強(qiáng)度可達(dá)HRC60以上，中碳、高碳鋼以及合金鋼的表層硬度可達(dá)HRC70以上，從而提高其抗磨損、耐腐蝕和防氧化等性能，延長其使用壽命。棱邊激光滲氮化熱處理

廣州泰格--凸輪軸表面加固激光熱處理幾乎可以解決金屬表面熱處理的所有問題，只是工藝要不斷的摸索、探討、實(shí)驗(yàn)。激光熱處理中心可以完成這些工作，并以快的速度發(fā)展其應(yīng)用。例如，在不斷發(fā)展的汽車、拖拉機(jī)修理行業(yè)中，激光熱處理已經(jīng)取得非常好的應(yīng)用效果。棱邊激光滲氮化熱處理