鋼立柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與鋼立柱綴板及槽鋼焊接固定，固定時鋼立柱必 須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，吊車始終吊住鋼立柱，避免其受力。 立柱樁吊放時應(yīng)準確定位，要求立柱中樁中心線與樁位中心線誤差≤±5mm，垂直度偏差 ≤L/300 且≤15mm?；炷翝仓┕で斑M行封密性檢 查，澆注水下砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底 30 至 50cm 為宜，初始灌注時要有一定 的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。

鋼立柱的施工必須采取專門的定位和調(diào)直，目前，鋼立柱的調(diào)垂方法主要有氣囊法、機械調(diào)垂法和導(dǎo)向套管法，取得了一定的效果。

氣囊法通過放入孔內(nèi)的氣囊對支撐柱的垂直度進行糾正和定位，調(diào)垂效果好，但受行程大的制約，不能調(diào)垂與孔壁距離大的鋼立柱垂直度達到設(shè)計要求。機械調(diào)垂法經(jīng)濟實用，但只能用于剛度較大的鋼立柱的調(diào)值。導(dǎo)向套管法調(diào)值較容易，效果也較好，但由于導(dǎo)向套管在鋼立柱外，造成孔徑變大等問題。

鋼立柱安裝工程質(zhì)量控制工序如下： 確定定位點→定位儀器就位→鋼立柱就位→鋼立柱與鋼筋籠焊接→垂直度控制→（導(dǎo)向架）鋼立柱定位→垂直度復(fù)測→下導(dǎo)管。鋼立柱采用在場外鋼構(gòu)加工廠加工制作，原材料進場首先審查質(zhì)量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收，合格后準予制作。鋼立柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與鋼立柱綴板及槽鋼焊接固定，固定時鋼立柱必 須居于鋼筋籠正中心。

鋼立柱建筑工期短；其工業(yè)化水平高，可停止機械化水平高的專業(yè)化消費。鋼構(gòu)造應(yīng)研討高強度鋼材，大大進步其屈從點強度。鋼立柱與鋼筋籠焊接是將在鋼立柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接 1 根 Φ16 水平鋼筋，距鋼立柱每邊有 20—30mm 的 活動量，使鋼立柱位于鋼筋籠中間，保證鋼立柱各面與鋼筋籠間距均勻。鋼立柱定位是將用定位的四個點引測至型托梁上，垂直方向用兩臺經(jīng)緯儀進行位置控制， 標好位置，同時報請監(jiān)理人員根據(jù)引測記錄再次進行復(fù)核。