不同解凍方法對畜禽肉品質(zhì)的影響

不同解凍方法對畜禽肉品質(zhì)的影響：

以雞胸肉、豬里脊和雞腿為研究對象，對比分析了5種不同的解凍方法（水浸泡解凍、低溫高濕空氣解凍、超聲波解凍、超高壓解凍和微波解凍）對肉品質(zhì)的影響，從整體效果來看，這5種不同的解凍方法對肉品的可溶性蛋白質(zhì)含量、維生素B1含量、PH數(shù)值和蒸煮損失率的影響差異不大，但是在汁液流失率、肉品質(zhì)構(gòu)特性和微觀結(jié)構(gòu)這三方面差異性是顯而易見！

中匯制冷低溫高濕解凍機

中匯制冷低溫高濕解凍機根據(jù)凍品解凍需求配件加濕方式

各種肉制品、水產(chǎn)品和海鮮產(chǎn)品在采用低溫高濕解凍技術(shù)進行解凍的過程中對濕度要求比較高，一般的解凍庫內(nèi)都是很難達到這個濕度，而庫內(nèi)相對濕度的高低直接影響其質(zhì)量和品質(zhì);濕度控制的好壞關(guān)系著肉制品加工廠或企業(yè)的經(jīng)濟效益。

中匯制冷低溫高濕解凍庫內(nèi)增設(shè)相應(yīng)的加濕器及來進行科學(xué)合理加濕，使解凍庫內(nèi)的相對濕度保持在適宜的范圍之內(nèi)，可抑制各種肉類水份蒸發(fā)保持各種肉類色澤、水分、營養(yǎng)等，以及減少干耗損失，是提高冷凍肉品質(zhì)和重量的有效措施之一。

高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為

目前我國的肉類加工企業(yè)特別是需要深加工的肉質(zhì)品生產(chǎn)企業(yè)中，存在原料肉解凍環(huán)節(jié)中品質(zhì)的控制，解凍損耗及營養(yǎng)成分的流失困擾生產(chǎn)企業(yè)的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì)，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點之一。因此高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為。

低溫高濕解凍機主要特點

　　1、解凍品質(zhì)高

　　解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

　　2、產(chǎn)品的失重率低

　　凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進行，這樣解凍的食品細胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機 海鮮解凍機的原理：利用低溫高濕度的空氣在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成份，在均勻解凍的同時達到食品保鮮的目的。

大型肉制品解凍設(shè)備 肉品快速解凍機 海鮮解凍機的特點：

      1、自控便捷操作

      2、解凍速度快的

      3、解凍損失小

      4、更低的能耗

      5、單位面積使用率高

      6、解凍前后細菌總數(shù)數(shù)量級不增加

      7、解凍后解凍間內(nèi)原料肉溫度均一

      8、解凍后原料肉色澤紅潤

      9、相對于微波解凍，解凍后原料肉沒有收縮現(xiàn)象，蛋白不流失，保持原料肉的多汁性

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在 送風(fēng)管道的下方，由很細的小孔噴出，解凍過程由冷風(fēng)機送風(fēng)、吸風(fēng)保 證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風(fēng)管在解凍間頂部兩側(cè)，由塑料錐形管道 送出，以保證送風(fēng)的壓力，同時送風(fēng)風(fēng)力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。 回風(fēng)管在解凍間中部，回風(fēng)口帶有可調(diào)節(jié)的塑料進風(fēng)閥，以保證回風(fēng)的 壓力均勻。