數(shù)控龍門加工中心控制系統(tǒng)

      巨高精機(jī)龍門加工中心采用發(fā)那科、三菱、西門子等國際主流控制系統(tǒng)，加工效率更高、精度更有保障。

數(shù)控龍門加工中心排屑系統(tǒng)

      巨高機(jī)床龍門加工中心工作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋式排屑器上，再由提升式排屑器將切屑送到小車中。機(jī)床整機(jī)采用半封閉防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，有效保護(hù)傳動部件的同時(shí)使操作者也能在安全舒適的環(huán)境下工作。

安裝龍門加工中心的環(huán)境

 龍門加工中心應(yīng)該安裝在遠(yuǎn)離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝龍門加工中心的地方附近有震源，應(yīng)該在龍門加工中心的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會直接影響到龍門加工中心的加工精度以及穩(wěn)定性，時(shí)間一久就會影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響龍門加工中心的可靠性。

龍門銑床熱變形

原因：在內(nèi)外熱源的影響下，龍門銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運(yùn)動關(guān)系遭到破環(huán)，對于龍門銑床來說，因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

為了減少熱變形，在龍門銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除龍門銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在龍門銑床低溫部分通過加熱的方法，使龍門銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

2：減少發(fā)熱龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

3：主軸箱的改進(jìn)對于龍門銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到xiao限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

4：改善long門銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，龍門銑床機(jī)構(gòu)對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對稱，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。

自動數(shù)控加工中心價(jià)格刀尖與工件軸線不等高帶來的問題

（1）自動數(shù)控加工中心價(jià)格精加工時(shí)工件表面粗糙，產(chǎn)生的原因精車刀刀尖過高，使車刀副后刀面與工件產(chǎn)生摩擦，劃傷已加工表面。

（2）自動數(shù)控加工中心價(jià)格車削圓錐時(shí)出現(xiàn)雙曲線輪廓，刀尖高度不與工件軸線等高。

（3）使用一把刀緊固臺階輪廓，有的尺寸超差，產(chǎn)生的原因：自動數(shù)控加工中心價(jià)格刀尖高度不與工件軸線等高。

（4）自動數(shù)控加工中心價(jià)格切槽和車螺紋時(shí)產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象，車削端面或切斷時(shí)工件留有凸臺，刀具切不動產(chǎn)生的原因都為刀尖低于工件垂線。