物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù)，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng)，自動地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料，以佳的路徑、快的速度，準確地從生產(chǎn)場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產(chǎn)物料的時空轉(zhuǎn)移，保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調(diào)地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的運行。在這個過程中，佳路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進行相應(yīng)工作。流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。輸送流水線是生產(chǎn)中應(yīng)用于物料、產(chǎn)品輸送的流水線設(shè)備統(tǒng)稱。輸送流水線在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，在食品、電子產(chǎn)品包裝、化工、家電組裝、汽車制造等行業(yè)都有應(yīng)用。

輸送流水線，一個單元長與短狀態(tài)之比可達到3倍；設(shè)備性能有保障，能適應(yīng)任何惡劣的場所（高溫、粉塵）工作。運送量很大，可負載較大的重量；高自動化，多功能，方便積放運送，可以做裝配開發(fā)線或用作物品的存放運輸；輸送過程中速度正確平穩(wěn)，可保障準確的同步輸送；構(gòu)造簡潔，外觀精美，實用且無噪音；構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。

整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求：可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高。 輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。網(wǎng)帶輸送線：網(wǎng)帶輸送線是以金屬網(wǎng)為輸送載體的流水線設(shè)備，常用于產(chǎn)品的烘干。懸掛輸送線：懸掛輸送線就是懸掛鏈輸送線，以懸掛的方式完成產(chǎn)品的輸送，常與鏈板輸送線一起應(yīng)用于汽車制造等行業(yè)。