pe給水管

回填夯實

管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填，回填時應符合下列規(guī)定：

1. 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應想辦法排盡。

2. 對石方、土石混合地段的管槽回填時，應先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm，夯實后再回填其它雜土。

3. 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。

4. 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。

5. 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。

如何“快、準、狠”的找到PE給水管爆管原因

1.虛焊、或焊接歪斜

普通PE給水管一般采用熱熔對接銜接和承插熱熔銜接，施工中焊接質(zhì)量不高是管道爆裂的主要因素之一。在PE給水管道使用時，受高、低水壓的影響，簡單形成爆管。此外，PE管材面對熱膨脹、冷收縮和地基沉降，這也是導致管道決裂的主要因素。因而，在銜接PE給水管時，有必要留意銜接的質(zhì)量，不能粗枝大葉。

2.水壓實驗壓力遠高于PE管道承壓能力

PE管給出的規(guī)范水壓遠低于實際水壓，導致管道爆裂。例如，管道的壁厚能夠接受10公斤的壓力，當供水時，壓力遠大于10公斤，構(gòu)成爆裂管。在挑選聚乙烯給水管時，施工人員應根據(jù)需求挑選給水管供給，以避免管道爆裂。

3.PE管質(zhì)量原因

為了節(jié)省成本，我國一些小型PE管出產(chǎn)企業(yè)在出產(chǎn)PE給水管時，會增加一些切割廢料、二次收回和低質(zhì)量的色母，這將導致管道質(zhì)量下降和管道柔性下降。購買時，很難用肉眼分辯色彩，為確保質(zhì)量的前提下，是去做破碎性實驗。

4.不合格溝渠填埋

不合格的溝渠填埋會導致PE管超載，開挖后土質(zhì)現(xiàn)狀較松，回填土也未按要求壓實，形成積水現(xiàn)象，這也是形成管道爆裂的原因之一。

pe給水管試驗后消毒沖洗

1、沖刷時應保證排水管路疏通安全；

　　2、pe給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖刷消毒；

　　3、管道應選用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖刷，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格停止；

　　4、沖刷時應避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖刷水接連沖刷，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖刷水濁度、色度相同停止。

　　到現(xiàn)在為止，pe給水管材被廣泛應用于給排水制造領域。因為它不會生銹，所以，是代替一般鐵給水管的理想管材。

pe給水管道鋪設覆土的深度要求與電熔連接

      pe給水管頂部覆土深度為1.0米，原則上，中壓干管設置在人行道下面，并直接鋪設。穿過主干道鐵路設置保護套管。地下管道較小的覆蓋層厚度(從路面到管頂)有必要契合以下規(guī)則：不得埋在車道下面；在道路(包括人行道)下，不得少于0.6米；埋在機動車無法到達的當?shù)?，不得少?.3米；埋在稻田里，不少于0.8米。

       PE管電熔銜接

       1.在刺進銜接之前，應將兩個相應的銜接伸直。該部件選用機械熱熔軸承銜接在同一軸上。近年來，在城市供水聚乙烯管道銜接中選用熱熔套筒銜接，運用越來越少，但在建筑給水pe管道銜接中，運用越來越遍及。

       2.銜接PE管的電熔接插座的銜接端應筆直切割。應運用潔凈的棉布擦洗pe管和管件上的塵垢，并應標明刺進深度以去除管道和管件的表皮氧化層。

       3.電熔管件與pe管道銜接時，電壓和加熱時間有必要契合管道生產(chǎn)廠的規(guī)則，并根據(jù)運用的電壓、電流強度和供電的特色供給相應的電氣保護措施。

pe管或管件選用熱熔對接時，應調(diào)整加熱溫度、焊接壓力和熔合溫度?？筛鶕?jù)要求進行時間、抗拉強度、靜水強度和試驗。PE管在低溫下的抗沖擊性能很好。聚乙烯的低溫脆化溫度很低，可在-60℃的溫度范圍內(nèi)安全運用。在冬天施工中，因為該資料具有杰出的抗沖擊性能，將無法安全運用。