螺旋板式換熱器內(nèi)泄漏處理方法

螺旋板式換熱器內(nèi)泄漏處理方法 焊內(nèi)漏點和回補板： 1)焊內(nèi)漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼,有必要時可用手砂輪對漏處進行清理,磨出溝槽,以保證焊接質(zhì)量。 2)焊補時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間,先焊漏點再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。 3)橢圓形回補板是緊貼在換熱器的內(nèi)弧面來進行焊接的,其目的是“方便操作,保證焊接質(zhì)量”。4)為使橢圓形回補板順利裝進換熱器內(nèi),可在回補板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補板后,再將其去掉。 5)每層回補板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個,靠內(nèi)層的回補板上焊1~2個。 6)外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。 7)在焊接中應做到,焊完每層橢圓形回補板后,應仔細檢查焊接位置,如有砂眼要進行補焊,確保其每層的焊接質(zhì)量。 試壓并封堵鉆孔： 在內(nèi)漏點和回補板焊接完后,用壓力水泵向末鉆過孔的通道,并形成0.51.0MPa的壓力,并保持一定時間,應不出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。封堵鉆過的孔:用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段,封堵、焊接鉆過的孔的位置和觀察孔,而后對該通道進行水壓試壓,壓力為0.51.0MPa,應不出現(xiàn)泄漏。試壓過程須注意事項:1)在對換熱器割孔前,應用蒸汽將殘留在換熱器內(nèi)的化學物質(zhì)吹凈,以免氣割時產(chǎn)生燃燒,發(fā)生安全事故。2)在對換熱器修理前,應對其是否腐蝕嚴重進行確認,決定其還有理的必要。

板式換熱器運行前,檢查夾緊螺栓是否松動

板式換熱器操作 1、板式換熱器運行前，檢查夾緊螺栓是否松動。如果松動，應均勻擰緊。擰緊時，確保兩個壓縮板平行。 2、打開板式換熱器連接處的介質(zhì)出口閥;當流量低于正常運行時，慢慢打開冷側(cè)的進氣閥;觀察設備的異常情況，調(diào)整進出閥門，使流量為、滿足工藝要求，達到正常工作狀態(tài)。 3、當板式換熱器運行時，為防止一側(cè)過壓，熱交換器進入熱交換器的進水閥應同時打開。 4、板式換熱器管道系統(tǒng)中應該有一個放氣閥。行駛后，應排出設備內(nèi)的空氣，以防止空氣滯留在設備中，降低傳熱效果。 5、如果板式換熱器冷熱介質(zhì)中含有大量泥沙或其他碎屑，則應先過濾。禁止使用污水進行液壓試驗和操作，以防止對生命的影響。

螺旋管板式換熱器的常見故障及處理方法

螺旋管板式換熱器的常見故障及處理方法 在生產(chǎn)過程中，由于螺旋管板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品競爭力。

換熱機組的工作特點和使用

換熱機組的工作特點 近些年，我們生活水平的提高，我們的生活條件的到改善，換熱機組的出現(xiàn)和使用，受到我們大眾的接受和認可，換熱機組主要就是我們工業(yè)和生活領域需要換熱的地方使用，換熱機組的組合換熱俠侶比較高，下面滕州密友的工作人員為大家簡單介紹一下?lián)Q熱機組的工作特點和使用： （1）冷凝水被完全吸收和利用，系統(tǒng)沒有特殊原因，無需設置補水裝置，大大節(jié)約了系統(tǒng)用水及運行費用。 （2）整套機組結構緊湊，占地面積小，大大節(jié)省土建投資，同時，由于換熱效率極高，運行中系統(tǒng)又無需補水，整個機組節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)水三位一體，為用戶創(chuàng)造可觀的節(jié)能效益。 （3）機組具備高智能自動化控制功能，可實現(xiàn)超壓、超溫保護，斷電蒸汽自動切斷及室外溫度自動補償功能并可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，為用戶提供高枕無憂的運行平臺。 （4）應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、食品、機械輕工、民用建筑等領域的采暖、熱水洗浴及其他用途。 （5）應用條件寬泛，可用于較大壓力、溫度范圍的熱交換。