鋼板的分類(lèi)

是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

按合金元素含量多少，分為：

低合金鋼（合金元素總量低于5%）、中合金鋼（合金元素總量為5%-10%）、高合金鋼（合金元素總量高于10%）。

按所含的主要合金元素，分為：

鉻鋼（Cr-Fe-C)、鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C)、錳鋼（Mn-Fe-C)、硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C)

按小試樣正火或鑄態(tài)組織，分為：珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼

按用途分為：

合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼

鋼板出租的注意事項(xiàng)

1、鋼板校平

鋼板運(yùn)輸過(guò)程中或經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的堆放后，會(huì)產(chǎn)生變形，在工件制作中，影響加工精度，所以應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行校平處理。經(jīng)過(guò)校平可以將鋼板表面氧化皮松散部分脫落，對(duì)后道拋丸有很大好處，同時(shí)校平機(jī)能力各有不同一般5mm—30mm為宜。另外也有把鋼板校平機(jī)放在流水線后面，這對(duì)車(chē)間底漆的性能是一種考驗(yàn)。

2、鋼板運(yùn)輸

鋼板上料后，各工序的傳送由輥道完成。輥道通常為圓柱形，兩端有軸承座，輥道間距為500~750mm，在噴涂工作完成之后，為了防止與輥道接觸一面的油漆受到破壞，對(duì)輥道的結(jié)構(gòu)形式有特殊的要求，所以一般輥道與鋼板接觸部位不會(huì)產(chǎn)生大面積的車(chē)間底漆損傷，受到影響很小。

鋼板出租對(duì)鋼板的質(zhì)量及材料要求

鋼板出租指的是用戶按合法途徑向提供出租業(yè)務(wù)的公司租借鋼板的活動(dòng)，通常，客戶在租借鋼板的時(shí)候會(huì)按照與管材相同材料的板材沖壓模具，一般都會(huì)沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后，把這兩塊沖壓后的半環(huán)彎頭對(duì)焊成型。廠家按必然的工序進(jìn)行對(duì)鋼板的焊接及生產(chǎn)加工工作。通常，鋼板因?yàn)槠浜剂扛叨捕容^大，強(qiáng)度較高但其可塑性較低?？蛻籼暨x鋼板的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)力學(xué)性能有所了解。性能的需求標(biāo)的目的往往是含碳量的凹凸來(lái)決定，而不是添不添加合金元素剛的問(wèn)題。

隨著工業(yè)及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，材料的要求越來(lái)越高，現(xiàn)在經(jīng)過(guò)一系列科學(xué)實(shí)驗(yàn)，鋼板也在迅速更新?lián)Q代，不竭加入必然量的稀土元素漸漸改變著鋼板的合金含量，細(xì)化晶粒的作用也越來(lái)越好，鋼板的表面會(huì)形成庇護(hù)膜，加必然比例的碳化硼也可以將硬度控制在合理范圍之內(nèi)，有效解決了耐磨彎頭硬度與可焊接間的矛盾。出租鋼板也需注重沖壓和加工的生產(chǎn)效益，操作上需便利有效地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的沖壓。

復(fù)合鋼板在焊接時(shí)需要注意什么

1、焊接方法

通常有焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊及等離子弧焊等。目前常用焊條電弧焊焊接復(fù)層，用埋弧焊或焊條電弧焊焊接基層。

2、坡口形式

對(duì)接接頭坡口形式可采用V形、X形、V和U聯(lián)合形坡口。也可以在接頭背面一小段間隔內(nèi)進(jìn)行機(jī)械加工，往掉復(fù)層金屬，以確保焊接基層焊道時(shí)不使基層焊肉焊到復(fù)層上。一般盡可能采用X形坡口雙面焊，先焊基層，再焊過(guò)渡層，然后焊復(fù)層。以保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。