內(nèi)圓磨床加工面積計算依據(jù)和檢查重要方面

  1.內(nèi)圓磨床，其的加工面積，是按什么來計算的？此外，內(nèi)圓磨床夾具調(diào)偏心，其是為什么？

  內(nèi)圓磨床這一種磨床，其的加工面積，一般來講，是按加工來料余量，來進(jìn)行計算的。所以，在這一點(diǎn)上，大家應(yīng)有正確認(rèn)識，以免在計算過程中出錯。而內(nèi)圓磨床夾具調(diào)偏心，其具體來講的話，其是為一種離心夾具，是磨床中的一種工具。

  2.內(nèi)圓磨床的磨削方法，是否在不同種類上，都是一樣的？

  內(nèi)圓磨床，其的主要種類，是有普通型、無心型和行星型這三種。而在這三種內(nèi)圓磨床上，其所采用的磨削方法，是不一樣的，并不都是一樣的。所以，在這個問題上，其回答是為不一樣，即為，其是否定的。

  3.對內(nèi)圓磨床進(jìn)行檢查，在哪些方面上，是要重點(diǎn)關(guān)注的？

  內(nèi)圓磨床的檢查，其需要重點(diǎn)關(guān)注的方面，如果進(jìn)行概括總結(jié)的話，那么，主要是有以下這些，是為：

   在硬件上，是為砂輪接桿的長度和剛度；在磨削工藝上，是為砂輪進(jìn)給量及其自銳性。此外，還要看一下工件內(nèi)孔有無特殊結(jié)構(gòu)，以及，與之相對應(yīng)的，砂輪上是否有一些特殊設(shè)計。因此，在這些具體方面上，大家應(yīng)重視起來，是不能馬虎對待的。

內(nèi)圓磨床的內(nèi)孔尺寸完全靠進(jìn)給軸精度保證，尺寸一致性不好必然是進(jìn)給軸傳動鏈剛性不足。分析進(jìn)給軸傳動鏈組成部分為：伺服電動機(jī)→同步帶→絲杠絲母副→電主軸磨頭。

其中同步帶與同步帶輪已脹緊，不存在傳動間隙；絲杠絲母副與磨頭之間為螺紋與銷釘聯(lián)接也不存在間隙。所以指向了電動機(jī)與同步帶輪的聯(lián)接、同步帶輪與絲杠的聯(lián)接以及絲杠本身的制造、安裝精度。

內(nèi)圓磨床的進(jìn)給過程為：磨頭快速靠近工件（快進(jìn)）、工作速度進(jìn)給（工進(jìn)）、粗磨、快退、砂輪修整、快進(jìn)、工進(jìn)、精磨、光磨和快退共10個步驟。內(nèi)圓磨床的具體種類，如果，從不同角度來看的話，是有不同種類的。在進(jìn)給軸傳動鏈中電動機(jī)與同步帶輪之間、同步帶輪與絲杠之間均為單鍵聯(lián)接，由于在磨削過程中電動機(jī)頻繁地快速反向，單鍵收到很大的擠壓力作用極易失效，這一點(diǎn)也在維修中獲得了驗(yàn)證。因此，增強(qiáng)電動機(jī)與絲杠間的聯(lián)接可靠性是必要的。

內(nèi)圓磨床的安全操作規(guī)程為：

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核，考核通過后才能上崗，否則不允許操作機(jī)器。

(2)在操作機(jī)器前，操作人員要穿戴好勞動防護(hù)用品，并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

(3)機(jī)床在運(yùn)行前，要對砂輪、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，是否正確，如有問題應(yīng)及時處理。

(4)如果要更換新的砂輪，那么應(yīng)按照規(guī)定要求和步驟進(jìn)行。

(5)清理鐵屑時，砂輪應(yīng)處在安全位置上，以防傷人。

(6)零件的夾裝，應(yīng)牢固，不能有松脫。

(7)機(jī)床啟動后，操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不能站在其正面。

(8)機(jī)床在運(yùn)行期間，應(yīng)有人看守，不能擅自離開，更不能無人看守。

(9)砂輪的整修，應(yīng)使用金鋼石，而且要在機(jī)床上進(jìn)行，嚴(yán)禁用手。

(10)工作結(jié)束后，砂輪應(yīng)置于安全位置，手柄應(yīng)調(diào)至正常位置。然后清掃機(jī)床和工作區(qū)域，后做好交接班工作。

內(nèi)圓磨床的磨削過程

   1、首要要思考與挑選一個適宜的砂輪。

   2、合理挑選夾具，斷定作業(yè)臺的往復(fù)間隔與方位。

   3、修整砂輪，關(guān)鍵是修整器的方位。

  為了防止磨削中的問題要注意：使砂輪堅持停轉(zhuǎn)的狀況，再把安裝在作業(yè)臺上的修整器加到砂輪上，接近工件的加工部位，然后將作業(yè)臺挪動至砂輪所在的方位，在這個方位上固定修整器。