1.熱媒泵

2.食用油泵

3.液化氣烴泵

采用水潤(rùn)滑面接觸石墨軸承，振動(dòng)，摩損極低，壽命長(zhǎng)達(dá)8—12年，而國(guó)內(nèi)外品牌管道泵的軸承因保養(yǎng)不便且磨損大，2—3年必須更換一次，后期維護(hù)成本很高，經(jīng)工程評(píng)估同樣參數(shù)水泵，其采購(gòu)成本加上維修費(fèi)用是屏蔽泵成本的2倍。

   軸的材質(zhì)選用不銹鋼，且軸與所有軸承及介質(zhì)接觸的部分均采用軸套屏蔽處理，同時(shí)在軸與軸承接觸的軸套上進(jìn)行耐磨噴涂處理，減少了對(duì)軸的磨損，降低了介質(zhì)對(duì)軸的磨蝕，大大延長(zhǎng)了軸的使用壽命，而國(guó)內(nèi)外其他廠家無(wú)此工藝處理，其壽命僅為我廠產(chǎn)品的一半。

正確啟動(dòng)化工屏蔽泵的方法

       4.檢查T(mén)RG表的指示值，TRG表指示為紅區(qū)域，表示泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn)，需重新接線，若在綠區(qū)域0.3以下時(shí)，表示正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5.檢查泵內(nèi)有無(wú)因混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。

　　6.確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門(mén)開(kāi)度和旁通閥門(mén)的開(kāi)度。

　　7.記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。

　　實(shí)際操作中，我們應(yīng)該按照上述流程正確啟動(dòng)化工屏蔽泵，啟動(dòng)后還應(yīng)檢查各部位的指標(biāo)、數(shù)據(jù)是否正常，確保泵能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣才能避免泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)其他意外狀況，延長(zhǎng)它的使用壽命。

清水為一相流, 水通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量, 機(jī)械能被轉(zhuǎn)換為水的壓能和動(dòng)能,從而將水吸人泵體再輸送至目的地, 輸送介質(zhì)為單相一水。沖灰水則完全不同, 流體內(nèi)含有大量的固體粉煤灰顆粒物, 是一種固液兩相流體。流體機(jī)械只能將能量傳遞給液體, 而不能將能量直接傳遞給固體顆粒物。即: 液體中的固體顆粒物是以液體為媒介獲取能量的。換言之, 固體是在液體的裹脅下運(yùn)動(dòng)的。因而,在濃漿泵內(nèi)實(shí)際上存在著兩個(gè)速度場(chǎng)。當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將水流吸入, 泵內(nèi)流體處于紊動(dòng)狀態(tài)。流道中的固體顆粒物由于慣性, 很難與流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)保持一致, 其運(yùn)動(dòng)速度的大小和方向在不斷地改變, 對(duì)葉輪葉片、前后護(hù)板、蝸殼等造成了猛烈的撞擊和摩擦, 同時(shí)使葉輪流道的過(guò)水?dāng)嗝婷娣e相對(duì)減小, 流體的運(yùn)動(dòng)狀況變差, 從而對(duì)泵體也易造成汽蝕破壞。因此,濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼,大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。

這種由于固體顆粒物的撞擊和摩擦而造成的泵體損壞是嚴(yán)重的, 它增加了維修泵的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度, 大大地降低了泵的使用壽命。因此, 濃漿泵的設(shè)計(jì)思想即是找出合理的流道斷面尺寸和螺旋型蝸殼, 大限度地減少固體顆粒物在流道內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度; 同時(shí), 采取合理的葉片形狀與耐磨蝕泵內(nèi)襯板, 使泵體遭受的固體顆粒物的撞擊、摩擦及磨損都大大地降低, 從而提高泵的效率, 延長(zhǎng)泵的使用壽命。所以, 除了泵本身的設(shè)計(jì)之外, 其整體內(nèi)襯材料的耐磨蝕性能是至關(guān)重要的因素。真空泵主要有液環(huán)式真空泵、旋片真空泵、往復(fù)真空泵、水環(huán)大氣噴射泵系列機(jī)組、羅茨水環(huán)真空機(jī)（2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1，JZJ2S）等。