履帶式拋丸機(jī)如何進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

1、 試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做全的了解；

2、 開(kāi)機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及機(jī)器的潤(rùn)滑情況是否合乎要求；

3、 該機(jī)要求裝配正確，開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)各部件、電機(jī)等進(jìn)行單動(dòng)試驗(yàn)。各電機(jī)旋向應(yīng)正確，提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，無(wú)跑偏現(xiàn)象。

4、 應(yīng)檢查各電機(jī)的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整；

5、 單動(dòng)設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)，拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為一小時(shí)。

帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于散狀物料的輸送中，已經(jīng)在冶金、化工、電力、糧食等行業(yè)進(jìn)行了大規(guī)模的應(yīng)用，其中托輥組作為皮帶輸送機(jī)的重要組成部分,在整機(jī)投資中占有較大的比例，特別是在長(zhǎng)距離的工況環(huán)境中； 目前常用的托輥形式為單邊結(jié)構(gòu)的下托輥，即在帶面下方來(lái)承載輸送機(jī)的回程帶面，由于下托輥制造圓度不夠、在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損不均或在輥殼上粘附物料等原因，下托輥往往形成一個(gè)近似偏心輪，從而產(chǎn)生對(duì)回程帶面的周期性振打，形成一個(gè)振動(dòng)源。

耐高溫輸送帶主要用于冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過(guò)程)礦、焦炭、水泥（材料:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)熟料等高溫物料，物料溫度（temperature)不超過(guò)800℃，帶面溫度不超過(guò)220℃的條件下使用。

耐高溫輸送帶是由多層橡膠(Rubber)棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起。大傾角擋邊輸送帶用于輸送易散落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料。其特點(diǎn)：適用于傾角0°-90°散裝物料的輸送；具有使用范圍廣、占地面積小、無(wú)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、減少土建投資、維護(hù)費(fèi)用低、維修容易 輸送量大 連續(xù)化、率、大傾角運(yùn)輸，操作安全，使用簡(jiǎn)便，，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力等特點(diǎn)。

履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，對(duì)此做了一個(gè)總結(jié)，讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來(lái)解決。

1、清理效果及時(shí)間長(zhǎng)

原因：1.定向套窗口位置不對(duì)

2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重

3.使用彈丸過(guò)小

4.彈丸流量過(guò)小

措施：1.調(diào)整定向套開(kāi)口位置

2.檢查各件，若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換

3.選擇合適彈丸

4.調(diào)節(jié)電磁閘門(mén)，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應(yīng)加入彈丸

2、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

原因：1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物

2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物

3.提升機(jī)皮帶松弛

措施：1.打開(kāi)清理室前面的小檢修門(mén)，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)

2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸（更換）

3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置，漲緊皮帶