導(dǎo)熱油

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現(xiàn)在的導(dǎo)熱油雖然屬于有機(jī)熱載體，即有機(jī)換熱介質(zhì)，跟潤滑并不沾邊，但因?yàn)榈V物基導(dǎo)熱油的基礎(chǔ)原料均來自窄餾分段的精制潤滑油基礎(chǔ)料，所以還是把導(dǎo)熱油的產(chǎn)品劃歸到了石化產(chǎn)品潤滑劑系列的分類中。

而如今導(dǎo)熱油的回收行業(yè)也是逐漸的興起了，導(dǎo)熱油回收多少錢呢，在回收導(dǎo)熱油的時(shí)候也會(huì)根據(jù)其質(zhì)量性能問題來決定。而且是要進(jìn)行回收再利用的，那么質(zhì)量的好壞就會(huì)對(duì)價(jià)格有所影響。

導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用。

導(dǎo)熱油主要特性

從使用及安全角度看，其主要特性是

1.在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長。

2.在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動(dòng)性能及可泵性能良好。

3.低毒無味，不腐蝕設(shè)備，對(duì)環(huán)境影響很小。

4.凝固點(diǎn)較低，沸點(diǎn)較高，低沸點(diǎn)組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。

5.溫度高于70℃時(shí)，與空氣接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。

6.受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達(dá)8%～10%。

7.過熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳。

8.混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí)，受熱后蒸氣壓會(huì)顯著提高。

9.閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會(huì)著火燃燒。

10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境，建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。

導(dǎo)熱油使用指南

導(dǎo)熱油使用指南

1、按使用溫度正確選用導(dǎo)熱油，（高于使用溫度30℃），不得超溫運(yùn)行。（低于標(biāo)定溫度20℃-3 0℃）。

2、加入新導(dǎo)熱油時(shí)，傳熱循環(huán)系統(tǒng)確保無雜質(zhì)和無水份。

3、正確設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油流程工藝，管路要安裝過濾器（通用口徑為20u左右）并定期清洗。

4、循環(huán)系統(tǒng)中必須安裝膨脹槽和儲(chǔ)油槽，確保操作安全運(yùn)行。膨脹槽油溫不得超過60℃。

5、導(dǎo)熱油爐運(yùn)行應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵后生火，升溫要慢（每小時(shí)20℃）先脫出油中的水和輕組份。

6、如遇到停電，應(yīng)關(guān)閉爐子進(jìn)油閥門，打開低位槽閥門讓爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油流到低位槽。讓膨脹槽內(nèi)冷油流入爐管內(nèi)。

7、停爐時(shí)要先停火，油溫降到100℃后再停泵，以防導(dǎo)熱油局部過熱形成的***化及結(jié)焦現(xiàn)象。

8、導(dǎo)熱油要定期化驗(yàn)，三年后一般為半年一次，如發(fā)現(xiàn)接近報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，要補(bǔ)充新油或換新油。