水泥管設(shè)備的磨損原因和對(duì)策

水泥管設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會(huì)出現(xiàn)磨損的情況。這會(huì)影響水泥管設(shè)備的制管效率和生產(chǎn)質(zhì)量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

1、端面磨損

水泥管設(shè)備發(fā)作軸向竄動(dòng)導(dǎo)致，模具竄動(dòng)有：離心機(jī)的設(shè)備凹凸不平；向模份會(huì)集在一端；某組或某幾組托輪的和整機(jī)由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)方法及長(zhǎng)短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復(fù)方法要按國(guó)家對(duì)水泥管設(shè)備托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、平面磨損

分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動(dòng)水泥管設(shè)備旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致，這是正?，F(xiàn)象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導(dǎo)致。經(jīng)常注意托輪材料的均勻性。

水泥管生產(chǎn)工藝制作上有擠壓、振動(dòng)、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。那么，水泥管不同生產(chǎn)工藝之間有什么區(qū)別呢？

1.振動(dòng)法：通過(guò)不同的振動(dòng)能力將混凝土振動(dòng)密實(shí)的制作方法，也就是俗稱的振動(dòng)成型制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1-4米的有筋無(wú)筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動(dòng)密實(shí)1米可即時(shí)脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

2.離心法：通過(guò)離心力的作用，將混凝土中旋轉(zhuǎn)貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機(jī)，長(zhǎng)度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過(guò)先張法預(yù)應(yīng)力及混凝土標(biāo)號(hào)的提高可逐漸加長(zhǎng)，混凝土凝固后方可脫模。

3.輥壓法：通過(guò)輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過(guò)滾軸的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機(jī)，長(zhǎng)度0.8-4米的有筋無(wú)筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內(nèi)輥壓生產(chǎn)，凝固后方可脫模。

4.擠壓法：通過(guò)帶有動(dòng)力的壓頭壓腳通過(guò)旋轉(zhuǎn)提升擠壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)，也就是俗稱的立式擠壓制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1米內(nèi)的無(wú)鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

水泥管道的鋪設(shè)通過(guò)丈量放線-溝槽挖土-管道根底施工-鋪設(shè)管道管內(nèi)清補(bǔ)-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這么幾個(gè)過(guò)程，其間，主要的根底過(guò)程當(dāng)屬丈量放線，丈量放線由專職的丈量作業(yè)員，需求嚴(yán)厲的測(cè)設(shè)記載和通過(guò)校檢的儀器。水泥管在這里的檢測(cè)與丈量需求有很高的規(guī)范，需求精l確度。依據(jù)規(guī)劃圖紙及交柱記載，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，需求樹(shù)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好維護(hù)作業(yè)，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)操控高程。

另外，在溝槽挖好后，要及時(shí)復(fù)合高程標(biāo)高，用以操控挖土、墊層和根底面標(biāo)高;再用條石揉捏夯實(shí)，鏟除泥土后，鋪設(shè)鋼筋，架起模板，再澆筑地。排水泥管的次序要依照由低到高的方向排。施工方面必要的疑問(wèn)要進(jìn)行必定的注意!