分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當；

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機刀片的導紙輪調(diào)整不當；

4、分切機刀片送紙不當。

分切機刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應打磨；

2、分切機刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應徹底清理干凈再開機；

4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

隨著工業(yè)的發(fā)展，膠帶分條機已用于各行各業(yè)，那么裁剪的精準度也受高度關(guān)注，今日小編帶大家一同來了解下影響膠帶分條機寬度尺度精準的因素。

因為隨著膠帶分條機設備的出產(chǎn)運轉(zhuǎn)，其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設定不良。

底皺：這種問題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深，其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導致的。

高速分切機分切中常見的質(zhì)量問題有哪些？

翹邊：該質(zhì)量問題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。

暴筋：該質(zhì)量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。

長度不足、寬度過大：該質(zhì)量問題是由于收卷計數(shù)錯誤或被分切薄膜長度不足以及設備定位不正確等原因所引起的。