目前在市場上，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機(jī)的使用范圍很廣。相對(duì)于單筒干燥機(jī)，三筒干燥機(jī)更能適用于多種領(lǐng)域物料的干燥。那么，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機(jī)的干燥效果到底怎么樣呢？ 1、回轉(zhuǎn)式三筒干燥機(jī)采用內(nèi)筒、中筒、外筒三個(gè)同心筒體的組合方式，這種結(jié)構(gòu)的特殊性保證了干燥機(jī)在對(duì)物料干燥時(shí)熱能的利用。在三筒干燥機(jī)運(yùn)行的過程中，物料經(jīng)過內(nèi)、中、外三個(gè)筒體不同方式的干燥處理，大大提升了熱能的利用率，減少資源的浪費(fèi)。如果工作人員在對(duì)三回程烘干機(jī)進(jìn)料的時(shí)候，不能對(duì)其保持勻速均勻的進(jìn)料方式，在進(jìn)料過多過快的情況下，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進(jìn)料量，這樣終導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。

在三筒烘干機(jī)的日常操作中，如果爐火溫度過高，或在一定的時(shí)間內(nèi)沒有及時(shí)的加進(jìn)新料都會(huì)產(chǎn)生烘干機(jī)滾筒溫度過熱的現(xiàn)象。

烘干室氣速過低，霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對(duì)的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。滾筒烘干機(jī)一旦出現(xiàn)以上這些情況就很可以出現(xiàn)筒身變異的情況如加熱裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn)，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個(gè)斷面裂開。過燒嚴(yán)重的筒體，撤粗時(shí)輕輕一擊就裂，拔長時(shí)將在過燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現(xiàn)，我們要進(jìn)行人為的適當(dāng)操控，在烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要時(shí)刻注意溫度表的變化，上下浮動(dòng)不能超過五度左右，這個(gè)就需要操作人員時(shí)刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節(jié)能。如果是尾氣溫度過高的話，控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進(jìn)口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個(gè)滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

三回程烘干機(jī)內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級(jí)烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度430℃(可高達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變；

2、二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥；

3、三級(jí)烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃-210℃，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干；

4、四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃； 物料的烘干是一級(jí)一級(jí)進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實(shí)起到降耗之成效。