高壓注漿泵在使用過程中有哪些注意事項?

高壓注漿泵在使用過程中有哪些注意事項？

1、在使用高壓注漿泵前一定要先檢查清楚電鉆的正逆開關是否在R位置（正）。

2、使用前還要檢查機器的各個部位的螺絲是不是有脫落高壓管的現(xiàn)象，有的話要擰緊。

3、在使用時要將電鉆的轉(zhuǎn)速調(diào)整到值，并且利用電線開關進行控制。并且電鉆要禁止以鉆錘的模式進行運轉(zhuǎn)。

4、在使用高壓注漿泵進行灌漿時要考慮止水針頭的耐壓程度，以保持工作的安全性。

5、在進行灌漿是要隨時的注意介質(zhì)的溫度，若是介質(zhì)溫度高度機器的承受溫度，那么就要及時的停止工作，并且迅速的利用的清洗劑進行清洗干凈。

6、工作時要戴好護目眼睛，避免藥劑噴到眼睛。

高壓清洗泵壓力缺乏的原因

1、電機毛病或者是古典缺乏；2、設備磨損或內(nèi)部有不純真機油侵入；3、管有破損或槍頭內(nèi)膠墊圈不密封。

當咱們遇到這種狀況的時分，該怎么采取應對辦法呢？首要，咱們需求檢查高壓清潔泵的發(fā)動機是不是正常。其次，咱們需求檢查是不是有不潔凈的機油侵入了設備內(nèi)部，假如有的話，應及時清潔，詳細的做法是先把原有的機油悉數(shù)排放潔凈，然后從頭增加機油。

除此之外，咱們還應當留意檢查高壓清洗泵的各個聯(lián)接管道是不是有反常疑問，比方所運用的膠管、過濾設備以及噴嘴等是不是正常，有無扭結(jié)，彎折或者是損壞等疑問，并及時修正或者是換新。終，還需求檢查是不是將清潔液噴嘴聯(lián)接到了噴槍上，并留意檢查噴嘴是不是呈現(xiàn)了過度磨損的疑問。

高壓泵的不同特點

（1）齒輪泵是比較簡單和經(jīng)濟的高壓泵。它的排量在0.2升以下。這些泵嚙合的齒輪，這迫使齒輪周圍的流體出口端加壓，通過這些形成壓力。潤滑齒輪泵齒輪，加壓使用少量的機油，通過流體動力軸承（典型值）低壓側(cè)的齒輪，或通過一個專門的排水泵殼上的端口。過去有些齒輪泵可能有一些噪音，但現(xiàn)代齒輪高壓泵是高度可靠的科技含量提高很多，比過去舊機型噪音更低。齒輪泵的另一個優(yōu)勢是和大多數(shù)其它類型的液壓泵比較，不容易出現(xiàn)故障。

（2）旋片高壓泵比齒輪泵有更高的工作效率，這些可調(diào)葉片泵比一般恒壓或恒功率的泵，排量有較大增加，直到達到所需的壓力或動力，直到達到平衡。葉片泵設計中的一個關鍵因素是如何把接觸葉片推入泵殼，葉片的關鍵科技含量是如何在這個關鍵點精密加工，達到較高的質(zhì)量標準

（3）螺桿高壓泵是雙重阿基米德螺旋。它是兩個螺絲于一體。這種高壓泵用于高流動和相對低的壓力，例如100巴。這高壓泵多是應用在船上。

注漿機操作流程

1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應及時添加；

2、檢查電機和油泵，應能輕松盤動數(shù)圈；

3、將注漿機壓力表開關打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；

4、將吸漿管放入清水中以便試機，點動電機開關檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

5、檢查電液閥和行程開關通斷是否正常；

6、啟動電機，將油壓調(diào)至1-2Mpa試運行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設定壓力，然后停機，準備正式工作。

二、正式作業(yè)

1、試機正常后，將兩個吸漿放入漿液中，實施正常注漿；

2、為保護注漿鋼筒及密封，水泥漿液進吸漿筒前應先進行過濾，并在吸漿上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾；

3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，特別是使用雙液注漿機注雙液漿時。

三、注漿作業(yè)結(jié)束

1、注漿完成后，立即將吸漿放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；

2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進行清洗，特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油，然后擰緊壓力表。