你遠(yuǎn)遠(yuǎn)想不到H型鋼有多么優(yōu)點(diǎn)！

增加結(jié)構(gòu)有效使用面積

與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。

省工省料

與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。

便于機(jī)械加工

易于結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。

H型鋼的四種除銹法，大家快來圍觀！

一、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹

這種除銹方式是以電或壓縮空氣為動(dòng)力，再裝配上適當(dāng)?shù)某P裝備，進(jìn)行來回往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，來適應(yīng)不同場(chǎng)合的除銹要求，并且能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，除銹的效率比手工除銹高很多，可在很多的部位使用，尤其是在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

H型鋼

二、高壓水磨料除銹

這種除銹方式是以高壓水射流的沖擊作用來破壞銹蝕和涂層。它的特點(diǎn)是是沒有粉塵污染，并且不損傷鋼板，很大的提高除銹效率，除銹質(zhì)量好。但有一個(gè)缺點(diǎn)是除銹后的鋼板很容易返銹，還要做后面的問題修復(fù)。

三、拋丸除銹

拋丸除銹是利用旋轉(zhuǎn)的葉輪把磨料拋向鋼鐵表面，以達(dá)到除銹的效果。這是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的比較先進(jìn)的處理方法，這種方法不僅生產(chǎn)，并且使用費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高，并能實(shí)現(xiàn)流水線操作，污染少。

四、噴丸除銹

這種除銹方式主要以顆粒噴射作用達(dá)到表面清潔的效果，其應(yīng)用較為廣泛，可以比較徹底地清除金屬表面的雜質(zhì)，除銹，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。

　在裝卸鍍鋅H型鋼時(shí)，如果可以避免的話，我們必須盡zui大努力避免與鋼絲繩、緊固件等直接接觸。 此外，對(duì)于存放鍍鋅H型鋼的架子，也有必要用木板或橡膠板將其與碳鋼部件直接分離，然后準(zhǔn)備一系列特殊工具，如錘子、木錘和銅錘，以及熱軋扁鋼絲刷。

　　此外，當(dāng)我們使用鍍鋅H型鋼時(shí)，我們應(yīng)該小心不要用錘子直接敲擊其表面，也不要用方鋼管直接接觸我們的碳鋼支架，我們需要在支架和我們的管道之間墊上熱軋鋼板和塑料板，此外，還要墊上橡膠板或其他絕緣材料，通過這樣做，我們可以防止?jié)B碳和電位差引起的腐蝕現(xiàn)象。

　　對(duì)于鍍鋅H型鋼，當(dāng)它穿過墻壁或地板時(shí)，也需要安裝套管. 對(duì)于套管和管道之間的間隙，它也大于10 mm，如果在它的間隙內(nèi)，也需要增加隔熱層，為了絕緣，zui好不要含有鐵屑、鐵銹和其他物品，為了絕緣，通常使用石棉繩。

　　對(duì)于鍍鋅H型鋼頭管，可以直接與預(yù)制熱軋扁鋼三通連接，如轉(zhuǎn)向泵管，然后粘上熱軋扁鋼，然后需要直接將支管與頭管上的孔連接，此外，還需要使用鉆頭及其銑刀進(jìn)行機(jī)械加工。如果你想用碳弧氣刨或等離子切割，你也需要用拋光機(jī)進(jìn)行拋光。

　　就許多方面而言，對(duì)于鍍鋅H型鋼來說，在我們項(xiàng)目的施工中，它必須對(duì)其施工質(zhì)量以及安全和其他方面產(chǎn)生更大的影響. 因此，在保證鍍鋅H型鋼的質(zhì)量和其他方面之前，我們必須注意上述問題。

H型鋼對(duì)接怎么接？1、  鋼結(jié)構(gòu)H型鋼拼接接頭可采用螺栓和焊接組合節(jié)點(diǎn)或全焊節(jié)點(diǎn)。2、      采用螺栓和焊接組合節(jié)點(diǎn)時(shí)，zhidao腹板應(yīng)采用螺栓連接，翼緣應(yīng)采用板單V形坡口加墊板全焊透焊縫連接（圖4.6.2-1c )。3、采用全焊節(jié)點(diǎn)時(shí)，翼緣應(yīng)采用板單V形坡口加墊板全焊透焊縫，腹板宜采用K形坡口雙面部分焊透焊縫，反面不清根專；設(shè)計(jì)要求腹板全焊透時(shí)，如腹板厚度不大于20mm，宜采用單V形坡口加墊板焊接（圖4.6.2-1 e ) ,如腹板厚度大于20mm，宜采用K形坡口，雙面反面清根后焊接（圖4.6.2-1 d ) 。