空壓機不按時保養(yǎng)釀慘烈后果：

1、空濾芯不定期去塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。

2、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損。

3、油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。

4、油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。

5、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。

無油靜音空壓機的特點

無油靜音空壓機的優(yōu)勢：

1）無油低成本：不需要使用空壓機油，免維護，僅需每周放水一次，每年換一次進氣濾芯（進氣濾清器的濾芯）即可。

2）無噪音：開機后噪音幾乎和一臺電冰箱的噪音相當。

3）節(jié)能：同樣功率的無油靜音空壓機，華之運無油靜音空壓機的出氣量是傳統(tǒng)空壓機的1.5倍左右。相比傳統(tǒng)空壓機更節(jié)能。

4）長壽命：由于關鍵運動部件采用進口自潤滑材料，因此幾乎不發(fā)生任何損耗。

5）高品質(zhì)壓縮空氣：由于無油因此壓縮空氣中也不含油，大大提高了氣源的清潔度，滿足了對于高品質(zhì)氣源的要求。同時節(jié)省了空壓機油的長期開銷。

很多空壓機都出現(xiàn)過跑油的問題，在實際的處理過程中，發(fā)現(xiàn)大部分的故障投訴并非油分的質(zhì)量問題造成的。那么，除了油分質(zhì)量問題以外，還有哪些原因會導致油分跑油？我們工程師們在實踐中總結(jié)出幾種情況同樣會導致跑油的原因，下面和大家共同分享一下。

1 油氣分離罐設計不規(guī)范

有部分空壓機廠商，在設計油氣分離罐時，初級分離系統(tǒng)設計不合理，初級分離效果不理想，使進油分前的油霧濃度含量很高，油分負荷過重，處理能力不足，導致油耗過高。(90%的從業(yè)者都關注了'壓縮機網(wǎng)'微信公眾平臺)

2 加油過多

加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導致耗油量過大。

3 用氣量大，超負荷低壓使用

負荷低壓使用是指用戶使用空壓機時，排氣壓 力并未達到空壓機本身的額定工作壓力，但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求，例如：企業(yè)用戶增加了用氣設備，用氣量增大，使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡，假設空壓機額定排氣壓力8kg/c㎡，但實際使用時壓力只有5kg/c㎡甚至更低，這樣空壓機長期處于負荷運行狀態(tài)，無法達到機器的額定壓力值，導致耗油量增大，其原因是在排氣量不變的條件下，油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快，油霧濃度過高，使油分負荷加重，導致耗油量大。